Dây chuyền bột cá nước biển

Thông số cơ bản:

- Công suất: 80 - 90 tấn/ ngày đêm.

- Các thiết bị chính:

+ Máy sấy.

+ Hệ thống vít tải.

+ Máy sàng, máy nghiền, máy đóng bao.

+ Thùng làm nguội.

+ Hệ thống ngưng hơi cá.

+ Hệ thống khử mùi trực tiếp.

Mô tả sản phẩm

- Công suất: 80 - 90 tấn/ ngày đêm.

- Các thiết bị chính:

+ Máy sấy.

+ Hệ thống vít tải.

+ Máy sàng, máy nghiền, máy đóng bao.

+ Thùng làm nguội.

+ Hệ thống ngưng hơi cá.

+ Hệ thống khử mùi trực tiếp.

Dây chuyền bột cá

Dây chuyền bột cá nước biển

Trên thị trường ngày nay, hầu hết thiêt bị chế biến bột cá được thiết kế để xử lý cá nguyên liệu, phụ phẩm của cá và phụ phẩm của cá tra, cá ba sa. Máy sấy đĩa quay rất dễ vận hành và bảo trì bởi người vận hành đã được đào tạo bài bản.

Chất lượng và độ tin cậy như cam kết đảm bảo cho quá trình hoạt động được liện tục và có lợi nhuận trong nhiều năm với chi phí bảo trì thấp nhất. Máy công năng cao luôn có sẵn và có thể chịu được mài mòn từ cát, đá và vỏ sò lẫn trong cá.

Tạo ra bột cá và dầu cá chất lượng cao mà không làm mất đạm như máy sấy dùng dầu nóng.

LFP = Dây chuyền bột cá ít dầu.

Dây chuyền bột cá nước biển

Dây chuyền bột cá nước biển

Dùng cho cá, phụ phẩm của cá và phụ phẩm cá ngừ với hàm lượng dầu lớn hơn 3%. Dây chuyền OFP sử dụng cùng thiết bị với dây chuyền OFP nhưng có thêm các thiết bị như máy hấp, máy ép và decanter, thiết bị tách dầu, bơm và các thùng chứa. Phiên bản đơn giản hóa luôn có sẵn với hệ thống tự động ít hơn và dễ dàng cho người vận hành ít kinh nghiệm. Hệ thống tự động có thể được thêm vào sau khi có nhu cầu.

Hướng dẫn vận hành dây chuyền bột cá

Khởi động dây chuyền bột cá

  • Vận hành lò hơi, đảm bảo nguồn hơi cung cấp vào đủ áp suất.

  • Mở van xả by pass để xả nước đọng trong các thiết bị, bắt đầu mở van cấp hơi từ từ để cấp một lượng nhỏ hơi trước khi vận hành các máy hấp và máy sấy, kiểm tra bằng kính quan sát cho đến khi đã xả hết toàn bộ nước bên trong. Các đĩa than của đầu cốt máy (khớp nối Johnson) cần được bôi trơn bằng hơi hoặc nước trước khi vận hành (khớp nối dễ vỡ khi vận hành ngay khi bị khô).

  • Khởi động máy hấp và máy sấy và hệ thống ngưng hơi cá.

  • Mở van hơi từ từ cho đến khi áp suất hơi cấp vào đạt ngưỡng (6 Bar cho máy sấy, điều chỉnh hơi vào máy sấy vửa đủ)

  • Kiểm tra cửa ra liệu của máy sấy phải đóng lại khi bắt đầu khởi động.

  • Kiểm tra nguyên liệu cá có sẵn trong hố vít đểm đảm bảo nguồn liệu cấp vào máy.

  • Bắt đầu cấp liệu vào dây chuyền khi đã cấp hơi đầy đủ vào các máy.

  • Điều chỉnh cân bằng các số liệu như:tốc độ vít tải, tốc độ của các máy trong dây chuyền, máy hấp, áp suất hơi dựa vào sản lượng sản xuất và kinh nghiệm vận hành máy.

  • Máy sấy nên được để lại khoảng 1/3 lượng bột cá đã khô một phần từ lần sản xuất kề trước.
    Kiểm tra đồng hồ Ampe của máy để ước lượng số lượng bột cá cấp vào máy.

            Kiểm tra độ ẩm của bột cá đi ra bằng cách mở cửa thăm mỗi 5 – 10 phút.

            Khi bột cá đã đạt đủ độ ẩm, bắt đầu mở cửa liệu để bột đi ra (mở khoảng 60 – 80mm). Nếu bột vẫn chưa đạt độ ẩm tiêu chuẩn, đóng cửa liệu lại trong khoảng  5 - 15 phút, sau đó lại mở cửa liệu ra sau khi bột đã đạt độ ẩm cần thiết.

  • Nếu máy sấy chưa có liệu sẵn có thể sẽ mất thêm khoảng 01 giờ để máy có đủ liệu để chạy, kiểm tra bằng cách mở cửa thoát liệu.

  • Khi bột cá đã đủ điều kiện và ra khỏi máy sấy, bắt đầu khởi động các vít tải tiếp theo, máy làm nguội, máy sàng, máy nghiền.

  • Kiểm tra các ổ bạc đạn đã được bôi trơn.

  • Trong thời gian bắt đầu cho liệu ra khỏi máy sấy, liên tục kiểm tra độ ẩm của bột cá tại cửa ra để đảm bảo chất lượng của bột ổn định.

  • Mở các cửa kiểm tra bên trên máy sấy để kiểm tra số lượng bột có trong máy và kiểm tra có vật làm tắt nghẽn trong máy hay không. Số lượng bột trong máy thông thường cao bằng với đỉnh của ruột máy, hơi thấp hơn đối với đầu cấp liệu vào khi bột cá vẫn còn ẩm và nặng.

  • Kiểm tra hơi cấp vào máy phải ổn định để dễ dàng điều chỉnh các thông số khác của máy.

  • Liên tục kiểm tra đồng hồ Ampe của máy sấy trong suốt thời gian vận hành, qua thông số của đồng hồ có thể ước lượng được lượng bột bên trong máy sấy, nhất là trong thời gian khởi động máy.

  • Ghi chú: Mục đích chính của việc kiểm tra độ ẩm của bột cá khi ra khỏi máy sấy là đảm bảo độ ẩm của bột nằm trong khoảng 8 – 10%, nếu độ ẩm vượt quá 12% thì vi khuẩn và nấm mốc sẽ bắt đầu phát triển bên trong bột, nếu độ ẩm bé hơn 6% thì protein bị cháy và phân hủy, làm giảm chất lượng bột.

Dừng dây chuyền bột cá

  • Khi dừng cấp liệu vào máy sấy, phải để máy sấy chạy ít nhất 10 – 20 phút trước khi khóa van cấp hơi.

  • Khi hơi đã được khóa, áo suất hơi trong máy giảm còn dưới 1 bar  thì mới có thể tắt hoàn toàn máy sấy. Giữ lại 1/3 lượng bột cá bên trong máy (như bước số 09 đã đề cập) để máy có thể khởi động dễ dàng hơn. Nếu chạy hết lượng bột bên trong máy sẽ mất thời gian dài hơn để khởi động máy lại vào ngày hôm sau. Nếu thời gian dừng máy dài hơn (2 – 3 ngày trở lên) hay tùy vào kế hoạch của nhà máy yêu cầu phải lấy hết bột ra khỏi máy sấy, người vận hành phải cấp hơi cho máy đến khi toàn bộ bột đã ra khỏi máy.

  • Nếu máy sấy chứa quá nhiều liệu (đồng hồ Ampe hiện thông số cao):

  • Tắt vít tải cấp liệu, chờ bột cá bên trong máy bốc hơi nước bớt để nhẹ hơn.

  • Mở cửa kiểm tra trên máy để xem lượng bột cá trong máy.

  • Khi chỉ số trên đồng hồ Ampe giảm xuống, bắt đầu mở lại vít cấp liệu (giảm tốc độ của vít)

  • Khi nhiệt độ trong máy quá cao: Bột cá từ đầu ra của máy sấy có nhiệt độ rất cao (khoảng 100˚C) , có mùi cháy, bốc khói màu xanh, chất lượng bột giảm xuống:

  • Mở hết hoàn toàn cửa ra bột càng sớm càng tốt.

  • Cho thoát toàn bộ lượng bột bị cháy ra bên ngoài ( sử dụng cửa xả sự cố).

  • Bột cá bị cháy, protein bị phân hủy có mùi khai (amoni).

  • Các cyclone của hệ thống làm nguội bột cần được lấy bột ra khi cyclone đầy.

  • Kiểm tra vít tải: nếu lượng bột trong vít thường xuyên đầy thì phải tang tốc độ qua của vít, thường xuyên làm sạch, vệ sinh vít tải.

  • Kiểm tra máy nghiền:

  • Nếu đồng hồ Ampe có thông số cao thì lưới bị tắc, dừng vít tải và tiến hành vệ sinh lưới hoặc thay lưới.

  • Nếu bột ra sau máy nghiền vẫn chưa mịn, còn lẫn xương to: lưới bị rách, cần thay lưới.

  • Nếu dao bị mòn, tiến hành xoay lại dao hoặc thay dao.

Bảo quản bột cá sau khi sản xuất

  • Làm nguội tốt có thể làm bột cá tránh tình trạng cháy đạm.

  • Có thể sử dụng chất chống oxy hóa đúng tiêu chuẩn và qui định để kéo dài thời gian bảo quản bột cá trước khi sử dụng.

  • Sau khi ra bao và đóng gói, tránh chứa các bao bột cá bên cạnh nhau từ 12 -24 tiếng (nhằm tránh tình trạng cháy đạm – do nhiệt độ trong bột còn cao). Kiểm tra nhiệt độ bột trong các bao trong thời gian lưu trữ. Nên sử dụng pallet và chỉ chồng 03 lớp bao cho mỗi pallet.

  • Một số nơi sử dụng silo để trộn bột cá trước khi đóng gói.

Công ty TNHH Năng Lượng Nhiệt Bách Khoa

Là đơn vị có kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực thiết kế, chế tạo, lắp đặt và cung cấp các dịch vụ về lò hơi công nghiệp, dây chuyền bột cá, thiết bị trao đổi nhiệt mang thương hiệu LÒ HƠI BÁCH KHOA tại Việt Nam. Hiện nay chúng tôi đang cung cấp dịch vụ về lò hơi cho hàng trăm công ty sử dụng lò hơi trên khắp cả nước, đặc biệt là khu vực Đông Nam Bộ, Tây Nam Bộ, các tỉnh Đồng Bằng Sông Hồng...

Thông tin liên hệ:

Địa chỉ: Thôn 3, Xã Vạn Phúc, Huyện Thanh Trì, Tp Hà Nội

Di động: 091 775 40 59/ 097 384 04 68

E-mail: hex.boilers@gmail.com        

Website: https://hex-boilers.com/

Sản phẩm cùng loại
0917 754 059