Xả đáy và vệ sinh kính thuỷ sáng khi vận hành lò hơi tầng sôi
Khi vận hành lò hơi có nhiều công việc quan trọng cần phải thực hiện để đảm bảo an toàn. Bài viết này hướng dẫn bạn cách xả đáy và vệ sinh kính thuỷ sáng trong hoạt động của lò hơi tầng sôi.
Hướng dẫn khởi động lò, điều khiển tủ điện và màn hình SCADA
Dưới đây chúng tôi xin giới thiệu tới bạn đọc những thông tin hướng dẫn khởi động lò và điều khiển thủ điện, màn hình SCADA.
Các bước trong khởi động lò và mồi lò:
1. Chuẩn bị nhiên liệu và lớp nền:
+ Sử dụng củi cây có chiều dài 1m, đường kính khoảng 150 mm, và độ ẩm nhỏ hơn 30%.
+ Trải đều một lớp củi cây vào buồng đốt với bề dày khoảng 50 mm.
2. Mồi lửa:
+ Dùng dầu thấm vào lớp củi cây.
+ Sử dụng vải thấm dầu để mồi lửa và đưa vào buồng đốt.
+ Quan sát chế độ cháy ban đầu.
3. Đóng cửa buồng đốt:
+ Sau khi lửa bắt đầu cháy, đóng cửa buồng đốt lại và tiếp tục quan sát chế độ cháy.
4. Khởi động các quạt và thiết bị điều chỉnh:
+ Khởi động quạt hút và quạt cấp 1 để điều chỉnh chế độ cháy theo thông số quy trình.
5. Kiểm soát mực nước và áp suất:
+ Kiểm soát mực nước bồn khử khí và theo dõi hoạt động của bơm để đảm bảo các thông số phù hợp.
6. Chuẩn bị lớp nền và kiểm tra chế độ sôi:
+ Cấp vào buồng đốt một lớp cát nền với độ dày từ 100 đến 300 mm.
+ Sử dụng quạt thổi cát và điều chỉnh quạt cấp 1 để kiểm tra chế độ sôi của lớp cát.
7. Cấp than và điều chỉnh nhiệt độ:
+ Trải đều lớp than củi lên trên lớp cát nền.
+ Dùng dầu đổ lên lớp than và mồi lửa bằng vải thấm dầu.
+ Khởi động quạt hút và quạt cấp 1 để điều chỉnh chế độ cháy.
+ Tăng dần quạt cấp và điều chỉnh tần số để duy trì nhiệt độ và chế độ cháy ổn định.
8. Điều chỉnh chế độ cháy và hoàn thành khởi động:
+ Duy trì nồng độ oxy trong mức từ 8-10% và điều chỉnh quạt cấp nếu cần.
+ Khi nhiệt độ lớp nền lớn hơn 500 độ C và có xu hướng tăng dần, tiếp tục tăng dần tần số quạt cấp và lượng than cấp.
+ Hoàn thành bước khởi động khi nhiệt độ lớp nền đạt 800 độ C.
9. Kiểm tra và điều chỉnh các thông số vận hành:
+ Sau khi khởi động xong, điều chỉnh các thông số vận hành để phù hợp với nhu cầu sử dụng nhiệt.
Lưu ý:
+ Luôn giữ liên lạc giữa các thành viên qua bộ đàm để hỗ trợ kịp thời.
+ Đảm bảo an toàn và theo dõi chặt chẽ các thông số trong suốt quá trình khởi động và vận hành lò hơi.
Điều khiển tủ điện và màn hình SCADA
Dưới đây là nội dung chính từ thông tin hướng dẫn sử dụng tủ điện và mà hình SCADA:
1. Đọc và hiểu thông số trên đồng hồ:
+ Xác định giá trị mong muốn và giá trị thực tế trên đồng hồ hiển thị.
+ Kiểm tra các giá trị cụ thể như mực nước trong bồn phải nằm trong khoảng cài đặt.
2. Điều chỉnh thiết bị có biến tần:
+ Chọn chế độ vận hành (thủ công, bán tự động) bằng cách vặn biến trở.
+ Cài đặt thông số thiết bị và kiểm tra hoạt động bằng cách chuyển công tắc về vị trí mong muốn.
3. Điều chỉnh thiết bị không có biến tần:
+ Bật/tắt thiết bị bằng cách chuyển công tắc vị trí (ON/OFF).
+ Phân biệt thiết bị có và không có biến tần dựa trên sơ đồ hoặc nhãn dán.
4. Sử dụng màn hình điều khiển SCADA:
+ Thực hiện các thao tác vận hành chính trên màn hình SCADA kết nối với hệ thống điều khiển PLC.
+ Chuyển công tắc của các thiết bị sang vị trí điều khiển từ xa (RM).
5. Theo dõi và điều chỉnh thông số vận hành:
+ Theo dõi thông số đầu ra như áp suất, nồng độ oxy, nhiệt độ, mực nước, và điều chỉnh hợp lý.
+ Cài đặt và kiểm soát các giá trị cảnh báo cho các thông số, thực hiện bảo vệ liên động khi cần.
6. Điều chỉnh chế độ vận hành của động cơ:
+ Chọn chế độ vận hành (OFF, AUTO, MANUAL) cho động cơ thiết bị.
+ Cài đặt tần số động cơ theo giới hạn trên và dưới để vận hành hiệu quả.
7. Cài đặt thời gian hoạt động cho thiết bị không có biến tần:
+ Cài đặt thời gian bật/tắt thiết bị theo yêu cầu.
8. Đảm bảo các thông số an toàn:
+ Duy trì áp suất và mực nước trong khoảng an toàn.
+ Theo dõi các thông số như nhiệt độ và nồng độ oxy để đảm bảo an toàn và hiệu quả hoạt động của hệ thống lò hơi.
Hướng dẫn quy trình xả đáy đúng cách an toàn
Xả đáy lò hơi là một phần quan trọng trong việc duy trì hiệu quả và tuổi thọ của lò hơi. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết về cách xả đáy hợp lý trong lò hơi tầng sôi:
1. Chuẩn bị trước khi xả đáy
+ Đảm bảo áp suất bao hơi nằm trong khoảng áp suất làm việc an toàn.
+ Mực nước trong lò hơi phải được duy trì trên 60%.
+ Các hệ thống cấp liệu và bơm nước cần hoạt động ổn định.
+ Đảm bảo rằng tất cả các van xả đáy và thiết bị liên quan hoạt động bình thường.
+ Có ít nhất hai người thực hiện quy trình: một người thao tác tại cụm van và một người tại phòng điều khiển.
2. Thực hiện quy trình xả đáy
+ Mở van dưới: Mở van xả đáy phía dưới hoàn toàn (100%) và sau đó vặn lại 1-2 vòng để điều chỉnh áp suất và lưu lượng nước xả.
+ Mở van trên: Mở van xả đáy phía trên 1-2 vòng để làm nóng bóng đáy và giảm độ dồn dập của nước.
+ Mở hoàn toàn van xả đáy: Sau khi van trên đã được mở và bóng đáy được làm nóng đều, mở van xả đáy hoàn toàn theo thời gian quy định của quy trình.
+ Theo dõi thông số: Theo dõi mực nước và áp suất bao hơi trong quá trình xả đáy. Đảm bảo rằng các thông số này không bị lệch quá mức.
+ Đóng van xả đáy: Sau khi đã xả hết lượng nước cần thiết, đóng van xả đáy phía dưới hoàn toàn.
+ Mở van nước: Mở van cấp nước để bổ sung nước vào lò hơi, theo dõi mực nước tăng lên để đạt mức an toàn.
+ Nếu cần thiết, lặp lại quy trình xả đáy cho các bộ phận còn lại hoặc thực hiện thêm các bước điều chỉnh để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.
3. Lưu ý khi xả đáy
+ Giám sát liên tục: Trong suốt quá trình xả đáy, người vận hành cần liên tục theo dõi các thông số và tình trạng của hệ thống để đảm bảo không có sự cố xảy ra.
+ Cảnh báo sự cố: Nếu phát hiện sự cố hoặc các thông số không ổn định, cần thông báo ngay cho các kỹ thuật viên hoặc người quản lý để có biện pháp xử lý kịp thời.
+ Bảo trì định kỳ: Thực hiện xả đáy định kỳ và vệ sinh các van xả đáy để đảm bảo chúng luôn hoạt động hiệu quả và không bị tắc nghẽn.
Thực hiện xả đáy đúng cách không chỉ giúp duy trì hiệu quả hoạt động của lò hơi mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị và đảm bảo an toàn cho hệ thống.
Cách vệ sinh kính thuỷ sáng
Vệ sinh kính thủy sáng là một quy trình quan trọng để đảm bảo độ trong suốt và hiệu quả quan sát mực nước trong lò hơi. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết để thực hiện việc vệ sinh kính thủy sáng một cách hiệu quả:
1. Chuẩn bị trước khi vệ sinh
+ Đảm bảo hệ thống lò hơi hoạt động ổn định và các thông số (như áp suất và mực nước) nằm trong khoảng an toàn.
+ Đảm bảo bạn có đầy đủ dụng cụ và thiết bị cần thiết cho quy trình vệ sinh.
+ Đọc và hiểu các quy định an toàn liên quan đến việc vệ sinh kính thủy sáng.
+ Đảm bảo rằng các van, bơm, và hệ thống liên quan hoạt động bình thường.
2. Thực hiện quy trình vệ sinh
+ Đóng van hơi: Đóng van hơi để ngăn không cho hơi tiếp xúc với kính thủy sáng trong quá trình vệ sinh.
+ Đóng van nước: Đóng van nước để ngăn chặn nước từ lò hơi chảy qua kính thủy sáng trong khi vệ sinh.
+ Xả đáy: Nếu cần, xả bớt nước trong lò hơi để giảm áp lực và lượng nước còn lại. Điều này giúp dễ dàng vệ sinh kính thủy sáng.
+ Mở van xả đáy: Mở van xả đáy để xả bớt lượng nước trong kính thủy sáng.
+ Xịt hơi nước: Mở van hơi trong khoảng thời gian ngắn (3-5 giây) để cho hơi nước đi qua và làm sạch bề mặt kính.
+ Làm sạch bằng nước: Mở van nước để cho nước chảy qua kính thủy sáng, giúp làm sạch các cặn bẩn và chất bám.
+ Lặp lại quy trình: Lặp lại quá trình xịt hơi và rửa bằng nước từ 2 đến 3 lần cho đến khi kính thủy sáng hoàn toàn sạch và không còn cặn bẩn.
+ Kiểm tra: Đảm bảo kính thủy sáng đã được làm sạch hoàn toàn và không còn cặn bẩn.
+ Đóng van xả đáy: Đóng van xả đáy sau khi vệ sinh xong.
+ Mở lại van nước: Mở van nước để bổ sung nước vào lò hơi và theo dõi mực nước tăng lên.
3. Sau khi vệ sinh
+ Theo dõi các thông số: Kiểm tra lại các thông số vận hành của lò hơi (như mực nước, áp suất) để đảm bảo hệ thống hoạt động bình thường sau khi vệ sinh.
+ Xác nhận hoạt động: Đảm bảo rằng không có rò rỉ hay sự cố nào xảy ra trong hệ thống sau khi vệ sinh kính thủy sáng.
+ Ghi lại quy trình: Ghi lại các bước đã thực hiện và kết quả vệ sinh để theo dõi và cải thiện quy trình nếu cần.
+ Báo cáo: Thông báo cho các kỹ thuật viên hoặc người quản lý về tình trạng của kính thủy sáng và bất kỳ vấn đề nào gặp phải trong quá trình vệ sinh.
Việc vệ sinh kính thủy sáng định kỳ giúp duy trì tầm nhìn rõ ràng và đảm bảo hoạt động hiệu quả của lò hơi, đồng thời giúp phát hiện kịp thời các vấn đề liên quan đến mực nước
Trên đây là những thông tin quan trọng về vận hành lò hơi tầng sôi chúng tôi cung cấp đến bạn đọc.
Khách hàng có nhu cầu mua lò hơi, các thiết bị trao đổi nhiệt hãy liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ:
HeX Boiler - CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG NHIỆT BÁCH KHOA.
Địa chỉ: Số 268B, Quốc Lộ 2, Khu 2, Xã Phù Lỗ, Huyện Sóc Sơn, Tp Hà Nội.
Hotline: 0917 754 059
Email: info@hexboiler.com
- Lò hơi đốt củi: Sự lựa chọn thân thiện với môi trường cho doanh nghiệp
- Lò hơi đốt củi: Cách vận hành an toàn và hiệu quả
- Lò hơi đốt củi: Lựa chọn lý tưởng cho ngành sản xuất thép
- Lò hơi đốt củi: Cách tối ưu hóa hiệu suất và giảm thiểu ô nhiễm
- Lò hơi đốt củi: Cách giảm thiểu tác động môi trường
- Lò hơi đốt củi: Giải pháp tiết kiệm chi phí vận hành cho nhà máy
- Lò hơi đốt củi: Sự lựa chọn tiết kiệm nhiên liệu cho các nhà máy xi măng
- Lò hơi đốt củi: Lợi ích cho doanh nghiệp trong việc giảm khí thải
- Cách chọn nhiên liệu củi phù hợp cho lò hơi đốt củi
- Lò hơi đốt củi: Giải pháp tiết kiệm năng lượng cho nhà máy giấy
- Cách bảo trì và bảo dưỡng lò hơi đốt củi để đạt hiệu quả cao nhất
- Dịch vụ cung ứng hơi nước bão hòa - Lò Hơi Bách Khoa