Các lỗi thường gặp khi vận hành lò hơi và cách khắc phục

Lò hơi (hay còn gọi là nồi hơi) là một thiết bị không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp. Dù đã được thiết kế tối ưu, việc vận hành lò hơi vẫn không tránh khỏi các lỗi phát sinh. Điều này không chỉ gây thiệt hại về kinh tế mà còn tiềm ẩn nguy cơ an toàn. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu kỹ lưỡng các lỗi thường gặp khi vận hành lò hơi và cách khắc phục.

Các lỗi phổ biến trong vận hành lò hơi là gì?

Khi vận hành lò hơi, người dùng thường phải đối mặt với nhiều lỗi kỹ thuật và vận hành. Dưới đây là những lỗi phổ biến:

1. Hiện tượng quá áp suất (Overpressure):
   • Áp suất trong lò hơi vượt ngưỡng an toàn, có thể gây nổ hoặc làm hỏng các thiết bị đi kèm.
   • Thường xảy ra khi hệ thống van an toàn bị tắc hoặc hỏng, hoặc khi hệ thống điều khiển áp suất hoạt động sai.
2. Nhiệt độ nước cấp không ổn định:
   • Nước cấp không đạt nhiệt độ tiêu chuẩn khiến hiệu suất trao đổi nhiệt giảm, tiêu hao nhiều năng lượng.
   • Nguyên nhân thường do bơm nước không đều hoặc hệ thống gia nhiệt gặp trục trặc.
3. Hơi nước không đạt chất lượng:
   • Hơi chứa nhiều nước hoặc tạp chất gây cặn bám trong đường ống, làm giảm hiệu suất hệ thống.
   • Xuất phát từ việc xử lý nước cấp kém hoặc không sử dụng bộ tách nước trong hơi.
4. Sự cố rò rỉ:
   • Rò rỉ hơi, nước hoặc nhiên liệu tại các mối nối, đường ống, gây thất thoát năng lượng và nguy cơ cháy nổ.
5. Sự tích tụ cặn bẩn:
   • Bề mặt truyền nhiệt bám nhiều cặn bẩn, khiến lò hơi tiêu hao nhiều nhiên liệu hơn để đạt công suất yêu cầu.
6. Thiếu nước trong lò hơi:
   • Đây là lỗi nghiêm trọng nhất, dễ gây cháy nổ nếu không được xử lý kịp thời.
   • Nguyên nhân thường do bơm cấp nước hỏng, cảm biến mức nước không hoạt động.
7. Hỏng hóc cảm biến và hệ thống điều khiển:
   • Thiết bị đo áp suất, nhiệt độ, hoặc lưu lượng không chính xác, dẫn đến điều chỉnh sai lệch.

Tại sao các lỗi này lại xảy ra?

Có nhiều nguyên nhân dẫn đến các lỗi vận hành lò hơi, bao gồm:

1. Do yếu tố con người:
   • Nhân viên vận hành không được đào tạo đầy đủ hoặc lơ là trong việc giám sát.
   • Quy trình vận hành không được tuân thủ nghiêm ngặt.
2. Thiếu bảo dưỡng định kỳ:
   • Nhiều doanh nghiệp không coi trọng việc kiểm tra và bảo trì thường xuyên, dẫn đến các thiết bị bị mài mòn hoặc xuống cấp.
3. Chất lượng nước cấp kém:
   • Nước chứa nhiều tạp chất hoặc không được xử lý đúng cách gây ăn mòn, cáu cặn.
4. Thiết bị không đạt tiêu chuẩn:
   • Sử dụng các linh kiện kém chất lượng, không phù hợp với loại nhiên liệu hoặc áp suất vận hành của lò hơi.
5. Điều kiện vận hành khắc nghiệt:
   • Môi trường xung quanh quá nóng, bụi bẩn hoặc độ ẩm cao khiến thiết bị hoạt động quá tải.

Doanh nghiệp nào chịu trách nhiệm khắc phục các lỗi này?

Để đảm bảo lò hơi hoạt động ổn định, các bên liên quan cần thực hiện vai trò của mình:

1. Nhân viên vận hành:
   • Theo dõi chặt chẽ các thông số hoạt động, phát hiện kịp thời các dấu hiệu bất thường.
2. Kỹ sư bảo trì:
   • Tiến hành kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ và sửa chữa khi cần thiết.
   • Thay thế các linh kiện hỏng hóc, cải thiện thiết kế hệ thống nếu phát hiện yếu điểm.
3. Nhà cung cấp lò hơi:
   • Đảm bảo lắp đặt đúng kỹ thuật, cung cấp hướng dẫn vận hành chi tiết.
   • Hỗ trợ kỹ thuật và cung cấp linh kiện thay thế chính hãng.
4. Quản lý nhà máy:
   • Đầu tư vào các thiết bị hiện đại và xây dựng quy trình bảo trì, vận hành tiêu chuẩn.
   • Tổ chức các khóa đào tạo định kỳ cho nhân viên.

Các lỗi thường xảy ra ở đâu trong hệ thống lò hơi?

Các lỗi thường phát sinh tại những vị trí sau:

1. Bộ phận trao đổi nhiệt:
   • Sự tích tụ cặn bẩn hoặc ăn mòn gây giảm hiệu suất truyền nhiệt.
2. Hệ thống cấp nước:
   • Nước không đạt chuẩn hoặc bơm cấp nước hoạt động không ổn định.
3. Đường ống và van:
   • Rò rỉ tại các khớp nối hoặc van bị kẹt gây tắc nghẽn.
4. Buồng đốt:
   • Nhiên liệu cháy không hoàn toàn hoặc nhiệt độ không đồng đều.
5. Hệ thống điều khiển:
   • Lỗi cảm biến áp suất, nhiệt độ khiến thông số điều chỉnh sai.

Khi nào cần kiểm tra và khắc phục các lỗi này?

Việc kiểm tra và khắc phục cần được thực hiện theo lịch trình sau:

1. Hàng ngày:
   • Kiểm tra áp suất, nhiệt độ, và mức nước trước khi vận hành.
2. Hàng tuần:
   • Làm sạch các bộ phận dễ bám bẩn như bề mặt truyền nhiệt, bộ lọc nước.
3. Hàng tháng:
   • Kiểm tra toàn bộ hệ thống đường ống và van, phát hiện các dấu hiệu rò rỉ.
4. Hàng năm:
   • Tiến hành kiểm tra tổng thể, thay thế các linh kiện có dấu hiệu xuống cấp.

Làm thế nào để khắc phục các lỗi này?

1. Giải quyết hiện tượng quá áp suất:
   • Lắp đặt van an toàn, thường xuyên kiểm tra và hiệu chỉnh để đảm bảo hoạt động chính xác.
   • Sử dụng hệ thống điều khiển tự động để giám sát và điều chỉnh áp suất.
2. Ổn định chất lượng nước cấp:
   • Trang bị hệ thống xử lý nước tiên tiến như làm mềm nước, khử khí CO2.
   • Lắp đặt cảm biến nhiệt độ và hệ thống gia nhiệt nước.
3. Cải thiện chất lượng hơi nước:
   • Sử dụng bộ tách nước (steam separator) để loại bỏ hơi nước dư.
   • Đảm bảo hệ thống xả cặn hoạt động hiệu quả.
4. Khắc phục sự cố rò rỉ:
   • Kiểm tra các mối nối và thay thế các linh kiện bị ăn mòn hoặc hư hỏng.
   • Sử dụng các vật liệu chịu nhiệt, chịu áp lực tốt.
5. Xử lý cáu cặn và bẩn:
   • Dùng hóa chất chống cáu cặn và vệ sinh định kỳ bề mặt truyền nhiệt.
   • Lắp đặt thiết bị lọc cặn trong hệ thống cấp nước.
6. Ngăn ngừa tình trạng thiếu nước:
   • Sử dụng cảm biến mức nước tự động và hệ thống cảnh báo.
   • Kiểm tra bơm nước thường xuyên để đảm bảo hoạt động ổn định.
7. Khắc phục lỗi hệ thống điều khiển:
   • Thay thế các cảm biến và thiết bị điều khiển không còn hoạt động tốt.
   • Thực hiện hiệu chuẩn thiết bị định kỳ.

Kết Luận

Hiểu rõ các lỗi thường gặp khi vận hành lò hơi và cách khắc phục không chỉ giúp doanh nghiệp tránh được những rủi ro tiềm tàng mà còn tối ưu hóa hiệu suất và giảm chi phí vận hành. Để đạt hiệu quả cao nhất, cần xây dựng một quy trình vận hành, bảo trì chuẩn hóa, đồng thời đầu tư vào các công nghệ giám sát hiện đại. Hãy luôn đặt an toàn và chất lượng lên hàng đầu!

Quý khách hàng có nhu cầu lắp đặt nồi hơi, thiết bị trao đổi nhiệt, hãy liên hệ với Lò Hơi Bách Khoa theo địa chỉ:

HeX Boiler - CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG NHIỆT BÁCH KHOA.

Địa chỉ: Số 268B, Quốc Lộ 2, Khu 2, Xã Phù Lỗ, Huyện Sóc Sơn, Tp Hà Nội.

Hotline: 0917 754 059

Email: info@hexboiler.com