Cách đo và điều chỉnh áp suất nồi hơi chính xác nhất hiện nay

Áp suất nồi hơi là yếu tố quyết định đến sự an toàn và hiệu suất vận hành của hệ thống, nhưng làm sao để đo và điều chỉnh áp suất một cách chính xác nhất? Hãy cùng khám phá quy trình trong bài viết này để hiểu rõ hơn về công tác quan trọng này!

Áp suất nồi hơi là gì?

Áp suất nồi hơi (boiler pressure) là áp suất do hơi nước sinh ra trong quá trình đun sôi nước bên trong lò hơi. Áp suất này được duy trì và điều khiển ở một mức nhất định nhằm phục vụ nhu cầu sinh hơi cho các hệ thống công nghiệp như: nhà máy nhiệt điện, chế biến thực phẩm, dệt may, giấy, và hóa chất.

Thông thường, áp suất nồi hơi được chia thành 3 loại chính:

• Áp suất thấp: < 1.0 MPa (10 kg/cm²)
• Áp suất trung bình: 1.0 – 3.9 MPa
• Áp suất cao: > 3.9 MPa

Việc xác định và duy trì mức áp suất phù hợp không chỉ giúp tăng hiệu suất sinh hơi mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo an toàn cho người vận hành.

Tại sao cần đo và điều chỉnh áp suất nồi hơi?

Việc đo và điều chỉnh áp suất nồi hơi đóng vai trò cực kỳ quan trọng vì những lý do sau:

• Đảm bảo an toàn: Áp suất vượt giới hạn thiết kế có thể gây nổ lò hơi, để lại hậu quả nghiêm trọng về người và tài sản.
• Tối ưu hiệu suất: Áp suất phù hợp giúp tiết kiệm nhiên liệu, tăng hiệu quả truyền nhiệt và giảm thời gian sinh hơi.
• Tuân thủ quy định pháp luật: Các hệ thống lò hơi công nghiệp bắt buộc phải có thiết bị đo và kiểm soát áp suất theo tiêu chuẩn của Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội.
• Giảm hao mòn thiết bị: Áp suất không ổn định gây áp lực lên hệ thống đường ống, van, bình chứa… dẫn đến nhanh hỏng hóc và tốn chi phí bảo trì.

Khi nào cần đo và điều chỉnh áp suất nồi hơi?

Việc đo và điều chỉnh áp suất cần được thực hiện định kỳ và theo các mốc thời gian cụ thể:

• Trước khi khởi động lò hơi: Đảm bảo hệ thống không bị rò rỉ, các van an toàn hoạt động bình thường.
• Trong quá trình vận hành liên tục: Nên kiểm tra áp suất tối thiểu mỗi giờ 1 lần hoặc tùy theo quy trình nội bộ của doanh nghiệp.
• Khi có bất thường: Nếu thấy lượng hơi cung cấp không ổn định, nhiệt độ nước cấp thay đổi bất thường, hoặc có âm thanh lạ trong lò.
• Sau bảo trì, sửa chữa: Đảm bảo các thiết bị đo lường và van điều chỉnh áp suất hoạt động chính xác.

Đo và điều chỉnh áp suất ở đâu trên hệ thống?

Thông thường, các vị trí cần đo và điều chỉnh áp suất bao gồm:

• Đồng hồ đo áp suất (manometer hoặc pressure gauge): Đặt tại vị trí dễ quan sát, thường gần đầu ra hơi hoặc khu vực điều khiển.
• Van an toàn (safety valve): Lắp đặt trên thân nồi hơi, đảm bảo xả áp suất tự động khi vượt ngưỡng cho phép.
• Bộ điều khiển áp suất tự động (pressure controller): Kết nối với hệ thống điều khiển trung tâm (PLC hoặc DCS).
• Cảm biến áp suất (pressure sensor/transmitter): Gửi tín hiệu về trung tâm điều khiển hoặc hiển thị số trên bảng điện tử.
• Bộ lọc và bộ điều chỉnh áp (regulator): Giúp ổn định áp suất đầu ra theo yêu cầu.

Ai là người chịu trách nhiệm đo và điều chỉnh áp suất nồi hơi?

Công việc này thuộc trách nhiệm của các kỹ thuật viên lò hơi, vận hành viên, hoặc kỹ sư cơ điện trong nhà máy. Các cá nhân này cần được đào tạo bài bản và có chứng chỉ vận hành lò hơi theo quy định của pháp luật.

Ngoài ra, doanh nghiệp cũng nên có bộ phận giám sát và kiểm định định kỳ bởi:

• Các tổ chức kiểm định kỹ thuật an toàn lao động được cấp phép.
• Nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp lò hơi, đặc biệt khi hệ thống cần hiệu chỉnh lại toàn bộ.

Cách đo và điều chỉnh áp suất nồi hơi chính xác nhất hiện nay

Chuẩn bị trước khi đo

• Kiểm tra đồng hồ đo có hoạt động bình thường không (kiểm tra kim có về số “0” khi không có áp suất).
• Đảm bảo hệ thống không rò rỉ hơi.
• Kiểm tra tình trạng của van an toàn, cảm biến, và bộ điều khiển.

Các bước đo áp suất nồi hơi

1. Sử dụng đồng hồ áp suất cơ (analog):
   • Quan sát chỉ số trên mặt đồng hồ.
   • Đọc đúng đơn vị (MPa, Bar, hoặc kg/cm²).
2. Sử dụng cảm biến áp suất điện tử:
   • Kết nối cảm biến với màn hình hiển thị.
   • Kiểm tra tín hiệu đầu ra hoặc hiển thị số.
   • Một số hệ thống có thể xuất dữ liệu sang máy tính hoặc hệ thống giám sát trung tâm.
3. So sánh giá trị đọc với ngưỡng cho phép:
   • Ngưỡng an toàn được thiết kế sẵn theo tiêu chuẩn của từng loại nồi hơi.
   • Thông thường nằm trong khoảng 6 – 16 Bar tùy ứng dụng.

Điều chỉnh áp suất – Các phương pháp phổ biến

1. Sử dụng van điều chỉnh áp suất (Pressure Reducing Valve - PRV):
   • Vặn núm chỉnh để tăng/giảm áp suất đầu ra.
   • Đảm bảo thực hiện khi áp suất không vượt ngưỡng cho phép.
2. Điều chỉnh bằng hệ thống tự động:
   • Các lò hơi hiện đại dùng PLC/DCS để giám sát và tự điều chỉnh áp suất dựa trên lượng hơi tiêu thụ thực tế.
   • Hệ thống sẽ tự động mở rộng hoặc thu hẹp vòi phun nhiên liệu, hoặc điều chỉnh bơm nước cấp.
3. Thông qua van an toàn:
   • Van sẽ tự động mở khi áp suất vượt ngưỡng cài đặt (ví dụ: 10 Bar).
   • Sau khi xả hơi, van tự động đóng lại, bảo vệ toàn bộ hệ thống.

Lưu ý quan trọng khi điều chỉnh áp suất

• Không được điều chỉnh áp suất khi không có kiến thức chuyên môn.
• Không tự ý nâng ngưỡng giới hạn của van an toàn.
• Phải ghi chép lại toàn bộ quá trình điều chỉnh, giá trị trước và sau khi can thiệp.

Kết luận

Việc đo và điều chỉnh áp suất nồi hơi không chỉ là một thao tác kỹ thuật đơn thuần mà còn là một trong những yếu tố sống còn trong vận hành hệ thống lò hơi công nghiệp. Thực hiện đúng phương pháp 5W1H sẽ giúp doanh nghiệp:

• Tối ưu năng suất sử dụng nhiên liệu.
• Đảm bảo an toàn vận hành.
• Tuân thủ quy định pháp lý.
• Kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Hãy liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ dưới đây để được tư vấn về lò hơi, nồi hơi, và các thiết bị hơi nhiệt:

HeX Boiler - CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG NHIỆT BÁCH KHOA.

Địa chỉ: Số 268B, Quốc Lộ 2, Khu 2, Xã Phù Lỗ, Huyện Sóc Sơn, Tp Hà Nội.

Hotline: 0917 754 059

Email: info@hexboiler.com