Cách khắc phục lỗi thường gặp trong hệ thống trao đổi nhiệt ống chùm

Khi vận hành thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm, có  một số lỗi thường gặp mà người quản lý và kỹ thuật viên cần chú ý để đảm bảo hiệu suất và an toàn của hệ thống.

Việc theo dõi và giải quyết các vấn đề bất thường một cách định kỳ là quan trọng để duy trì hiệu suất và độ tin cậy của thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm.

Sau đây xin mời bạn đọc tìm hiểu chi tiết cách khắc phục các lỗi ở bài viết này!

Thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm

Chức năng của các bộ phận trong thiết bị ống chùm trao đổi nhiệt

Mô tả chi tiết về cấu trúc của thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm làm rõ các thành phần chính và chức năng của chúng:

Ống trao đổi nhiệt:

  • Chức năng: Là thành phần chuyển động chất nhiệt giữa chất lỏng bên trong ống và chất lỏng bên ngoài ống.
  • Đặc điểm:
  • Có thể có ống trần hoặc ống có bề mặt vây để tăng diện tích truyền nhiệt.

Mặt lắp ống:

  • Chức năng: Giữ các ống cố định và ngăn chặn chất lỏng ở phía vỏ trộn lẫn với chất lỏng ở phía ống.

Vỏ và cổng vòi phun phía vỏ:

  • Chức năng: Vỏ chứa chất lỏng bên trong và có các cổng vào/ra để điều khiển dòng chất lỏng.
  • Đặc điểm:
  • Cổng vòi phun thường có cản lực để chuyển hướng dòng chất lỏng và tối ưu hóa hiệu suất truyền nhiệt.

Khoang chứa và cổng vòi phun phía ống:

  • Chức năng: Khoang chứa và vòi phun ở phía ống kiểm soát dòng chất lỏng bên trong ống.

Vách ngăn:

  • Chức năng: Vách ngăn định hình và định hướng dòng chất lỏng, tăng vận tốc và hiệu suất truyền nhiệt.

Thanh buộc và miếng đệm:

  • Chức năng: Giữ vách ngăn ở vị trí và duy trì khoảng cách giữa chúng.
  • Đặc điểm:
  • Thanh buộc và miếng đệm giúp định hình dòng chất lỏng, tối ưu hóa diện tích truyền nhiệt và đảm bảo hiệu suất của bộ ống chùm.

Cấu trúc này không chỉ giúp tối ưu hóa hiệu suất truyền nhiệt mà còn đảm bảo tính ổn định và đáng tin cậy của thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm trong các ứng dụng khác nhau.

Dòng môi chất trong ống chùm

Một số lợi ích quan trọng của thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm

một số lợi ích quan trọng của thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm. Dưới đây là một tổng kết chi tiết hơn về những điểm mà sản phẩm này mang lại:

Hiệu suất truyền nhiệt cao:

  • Thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm có khả năng cung cấp hiệu suất truyền nhiệt cao, giúp chuyển đổi nhiệt độ hiệu quả giữa các chất tải nhiệt, thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi hiệu suất cao.

Tiết kiệm diện tích trao đổi lên đến 40%:

  • Khả năng tiết kiệm diện tích trao đổi giúp giảm chi phí đầu tư và tối ưu hóa không gian sử dụng trong các hệ thống với yêu cầu diện tích hạn chế.

Dễ sử dụng và bảo trì:

  • Thiết kế nhỏ gọn của thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm giúp dễ dàng xây dựng và bảo trì, giảm thời gian dừng máy và chi phí liên quan.

Hoạt động đa năng trên một máy:

  • Khả năng hoạt động đa năng trên nhiều dải nhiệt độ và áp suất giúp sản phẩm thích hợp cho nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Tiết kiệm trên 80% chi phí dịch vụ và sửa chữa:

  • Thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm được thiết kế để dễ dàng sửa chữa và bảo trì, giúp giảm chi phí dịch vụ và sửa chữa đáng kể.

 Lợi ích bộ trao đổi nhiệt ống chùm

Giải pháp khắc phục những lỗi thường gặp khi vận hành hệ thống trao đổi nhiệt ống chùm

Khi vận hành thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm, có  một số lỗi thường gặp mà người quản lý và kỹ thuật viên cần chú ý để đảm bảo hiệu suất và an toàn của hệ thống. Dưới đây là một số lỗi phổ biến:

Hiệu suất truyền nhiệt giảm:

  • Nguyên nhân: Tình trạng cặn bám hoặc mảng nước có thể hình thành trên bề mặt ống, làm giảm khả năng truyền nhiệt.
  • Giải pháp: Thực hiện định kỳ công tác bảo dưỡng và làm sạch để loại bỏ cặn và mảng nước.

Áp suất tăng cao:

  • Nguyên nhân: Cặn bám hoặc chất tạp trong chất lỏng có thể làm tăng áp suất trong hệ thống.
  • Giải pháp: Kiểm tra và làm sạch các thành phần để giảm áp suất. Đồng thời, kiểm tra van và các bộ lọc.

Rò rỉ chất lỏng:

  • Nguyên nhân: Rò rỉ có thể xuất hiện do ống hoặc vỏ bị hỏng, kết nối không kín, hoặc vật liệu không chịu nhiệt độ cao.
  • Giải pháp: Kiểm tra kỹ thuật kết nối, thay thế các ống hoặc vỏ hỏng, sửa chữa các điểm rò rỉ.

Hiệu suất giảm do mài mòn:

  • Nguyên nhân: Mài mòn có thể xảy ra do sự ma sát giữa các bộ phận chuyển động, chất tạp trong chất lỏng hoặc do điều kiện làm việc khắc nghiệt.
  • Giải pháp: Thực hiện bảo dưỡng định kỳ, sử dụng chất lỏng làm mát và bôi trơn phù hợp.

Hiệu suất giảm do thay đổi dòng chất lỏng:

  • Nguyên nhân: Thay đổi đột ngột trong dòng chất lỏng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất truyền nhiệt.
  • Giải pháp: Đảm bảo dòng chất lỏng ổn định và kiểm soát các thay đổi dòng chất lỏng.

Ống hoặc vỏ bị ăn mòn:

  • Nguyên nhân: Chất lỏng ăn mòn có thể gây hại cho ống hoặc vỏ.
  • Giải pháp: Sử dụng vật liệu chịu ăn mòn hoặc thực hiện các biện pháp bảo vệ chống lại ăn mòn.

Lưu lượng không đều:

  • Nguyên nhân: Các vấn đề về thiết kế hoặc kẹp cặp không đúng cũng có thể dẫn đến lưu lượng không đều.
  • Giải pháp: Kiểm tra cấu trúc và vị trí của các ống, đảm bảo rằng chúng được đặt đúng và cố định chặt.

Việc theo dõi và giải quyết các vấn đề này định kỳ là quan trọng để duy trì hiệu suất và độ tin cậy của thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm.

Các lỗi thường gặp trong ống chùm trao đổi nhiệt

Trên đây là những thông tin cơ bản về cách khắc phục lỗi thường gặp của thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm.

Quý khách hàng có nhu cầu lắp đặt, sửa chữa thiết bị trao đổi nhiệt hoặc cần thông tin về các bộ trao đổi nhiệt hãy liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ: HeX Boiler - CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG NHIỆT BÁCH KHOA. Số 268B, Quốc Lộ 2, Khu 2, Xã Phù Lỗ, Huyện Sóc Sơn, Tp Hà Nội. Hotline: 0917 754 059. Email: info@hexboiler.com

0917754059