Cấu tạo máy sấy lúa sử dụng lò hơi công nghiệp

Công nghệ sấy lúa đang đem lại nhiều lợi ích cho quá trình bảo quản lúa. Xin mời quý vị và các bạn tìm hiểu chi tiết về cấu tạo máy sấy lúa ở bài viết dưới đây!

Giới thiệu về máy sấy lúa

Máy sấy lúa là thiết bị sử dụng hơi nhiệt nóng để hút ẩm và làm khô hạt lúa. Với việc tạo ra nguồn nhiệt lớn giúp cho quá trình sấy khô lúa diễn ra nhanh chóng và tiện lợi. Đem lại lợi ích to lớn trong quá trình bảo quản hạt lúa.

Máy sấy lúa có nhiều loại khác nhau như sấy buồng, hầm sấy, sấy tháp, vĩ sấy… Nguồn nhiệt mà hệ thống sấy sử dụng cũng được tạo ra từ nhiều thiết bị khác nhau như lò đốt, lò điện từ…

Lò hơi là thiết bị tạo hơi nhiệt dùng nhiều trong sấy lúa quy công nghiệp. Hầu hết hệ thông sấy lúa công suất lớn đều sử dụng tác nhân sấy từ lò hơi.

Trên thị trường cũng có nhiều loại lò hơi được sử dụng đó là lò hơi tầng sôi, lò hơi ghi tĩnh, ghi xích… Đây đều là những thiết bị sản xuất hơi nhiệt chất lượng cao, có công suất lớn.

Nhiên liệu được sử dụng trong lò hơi cũng đa dạng, như than đá, củi cây, dầu, khí. Đặc biệt là nhiên liệu sạch sinh khối như trấu rời, mùn cưa, dăm bào…thân thiện môi trường, có thể tái tạo được. Sử dụng hiệu quả cao cho lò hơi tầng sôi.

Cấu tạo máy sấy lúa

Chúng tôi xin giới thiệu các bộ phận chính của máy sấy lúa gồm có:

+ Hệ thống lò hơi tạo ra hơi nhiệt.

+ Hệ thống dàn trao đổi nhiệt calorifer.

+ Buồng sấy/hầm sấy/tháp sấy lúa.

+ Hệ thống đường gió, đường hơi.

+ Hệ thống quạt hút gió và quạt thổi gió.

+ Hệ thống điện điều khiển quá trình sấy.

+ Hệ thống truyền tải lúa trong quá trình sấy.

Chúng ta cùng tìm hiểu chi tiết các bộ phận sau trong cấu tạo của máy.

1. Hệ thống lò hơi tạo ra hơi nhiệt: 

Là thiết bị tạo ra hơi nhiệt phục vụ cho quá trình sấy. Lò đốt cháy nhiên liệu trong buồng đốt, tạo ra nhiệt lượng, đun sôi nước trong đường ống và thân lò để tạo ra hơi nhiệt.

Lò hơi được cấu tạo từ nhiều bộ phận và có thể có nhiều loại khác nhau: Như lò hơi ghi tĩnh, ghi xích, tầng sôi…

2. Dàn nhiệt calorifer:

Hay còn gọi là calorifer, gồm nhiều ống nhiệt, truyền và trao đổi nhiệt với sản phẩm lúa cần sấy. Nhiệt nóng từ lò hơi đến bộ calorifer trao đổi nhiệt với không khí lạnh bên ngoài ống, làm cho chúng nóng lên.

3. Buồng sấy, hầm sấy, tháp sấy:

Đây là không gian chứa lúa trong quá trình sấy. Tuỳ thuộc vào cấu trúc của hệ thống thiết kế, sẽ có các loại như hầm sấy hoặc tháp sấy.

Mỗi một buồng sẽ có đường gió nóng đi vào để sấy lúa và có đường thải ẩm đi ra môi trường. Lò sấy có công suất lớn thì hệ thống tháp sấy sẽ nhiều hơn.

4. Quạt đối lưu không khí:

Quạt hút và quạt thổi có nhiệm vụ thổi khí nóng vào buồng sấy. Được lắp đặt giúp hơi nhiệt, khí nóng lưu thông tuần hoàn trong quá trình sấy.

5. Hộp thoát ẩm: 

Hút khí tươi và xả ẩm trong hệ thống buồng sấy. Được lắp đặt hai hàng ở vách phòng sấy.

6. Hệ thống đường ống dẫn:

Hơi và khí nóng được dẫn theo đường ống đi vào buồng sấy để làm nhiệm vụ hút ẩm của lúa.

7. Hệ thống điện điều khiển:

Có nhiệm vụ đóng/mở van để xã tách nước ngưng. Hơi nước sau khi được truyền hết nhiệt nóng không khí sấy lúa thì sẽ giảm nhiệt độ và ngưng tụ thành nước, và được dẫn về trở lại lò hơi theo đường ống.

8. Hệ thống truyền tải lúa:

Bao gồm xe goòng hoặc băng tải, có nhiệm vụ vận chuyển lúa tươi vào buồng sấy. Đồng thời thu hồi sản phẩm lúa khô sau khi sấy xong.

Nguyên lý làm việc của máy sấy lúa

Lò hơi hoạt động khi có nhiên liệu được đốt cháy trong buồng đốt tạo ra nhiệt lượng. Từ đó nước trong đường ống dẫn được đun sôi và bốc hơi, tao ra hơi nhiệt.

Lò hơi sử dụng đa dạng các loại nhiên liệu khác nhau. Có thể là than đá, củi, dầu, khí gá, hoặc cũng có thể là nhiên liệu sinh khối như mùn cưa, dăm bào…

Hơi nhiệt được tạo ra từ lò hơi sẽ theo đường ống đến tập trung tại bao hơi. Tại đây hơi nhiệt được dùng làm tác nhân sấy sản phẩm lúa.

Hơi nước từ bao hơi được chuyển đến calorifer, truyền nhiệt cho không khí thông qua các ống hoặc tấm chuyển nhiệt. Không khí được làm nóng và dùng để sấy sản phẩm lúa.

Không khí nóng sẽ được quạt thổi qua bề mặt sản phẩm lúa cần sấy. Nhiệt từ không khí sẽ hút ẩm trong hạt lúa tươi làm cho nó khô dần và đạt đến độ ẩm mong muốn đã cài đặt trước.

Hơi nước trong dàn nhiệt calorifer sau khi trao đổi nhiệt xong, sẽ ngưng tụ thành nước, được dẫn theo ống hồi về lò hơi để tiếp tục quá trình tạo thành hơi nước.

Ưu điểm của máy sấy lúa sử dụng lò hơi công nghiệp

Sử dụng nhiệt lượng từ lò hơi để làm tác nhân sấy có rất nhiều ưu điểm nổi bật:

+ Sản lượng hơi nhiệt lớn được tạo ra từ lò hơi công suất lớn, giúp sấy được khối lượng lớn sản phẩm lúa.

+ Đây là quá trình sấy lúa gián tiếp sẽ bảo quản được màu sắc và hương vị của hạt lúa.

+ Công nghệ lò hơi công nghiệp thường được tự động hóa, giúp linh hoạt trong việc điều chỉnh nhiệt độ, thời gian sấy và quy trình sản xuất.

+ Hệ thống lò hơi công nghiệp thích hợp cho các quy mô sản xuất lớn, đảm bảo năng suất cao, sản lượng lớn.

+ Quá trình sấy được kiểm soát chặt chẽ, giúp duy trì chất lượng cao sản phẩm cuối cùng.

+ Có thể tận dụng nhiên liệu hiệu quả và tái sử dụng hơi nước, giảm chi phí năng lượng.

+ Lò hơi có thể đốt được đa dạng các loại nhiên liệu khác nhau, giúp doanh nghiệp tận dụng được nguồn nguyên liệu sẵn có của địa phương như trấu rời, mùn cưa, dăm bào…

Bài viết trên cung cấp thông tin cơ bản về cấu tạo máy sấy lúa. Khách hàng có nhu cầu lắp đặt máy sấy và thiết bị lò hơi, hãy liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ:

HeX Boiler - CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG NHIỆT BÁCH KHOA.

Địa chỉ: Số 268B, Quốc Lộ 2, Khu 2, Xã Phù Lỗ, Huyện Sóc Sơn, Tp Hà Nội.

Hotline: 0917 754 059

Email: info@hexboiler.com