Hệ thống sấy lúa

Hệ thống sấy lúa đem lại hiệu quả cao cho quá trình bảo quản và xuất khẩu lúa gạo Việt Nam. Mời bạn tìm hiểu bài viết dưới đây để hiêu chi tiết hơn về hệ thống này.

Hệ thống sấy lúa là gì?

Như chúng ta đã biết, để có được sản lượng lúa chất lượng, đạt tiêu chuẩn xuất khẩu nước ngoài, thì cần có hệ thống sấy lúa chất lượng cao.

Hệ thống sấy lúa đem lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp và người dân trong quá trình sản xuất lúa gạo. Giúp ích cho nông dân bảo quản lúa gạo tốt hơn, tiết kiệm thời gian, nâng cao chất lượng hạt lúa trong mùa thu hoạch.

Hệ thống sấy lúa được sử dụng phổ biến trong các cơ sở thu mua, sản xuất lúa quy mô lớn. Với sản lượng lúa tươi lớn được doanh nghiệp thu mua từ người dân, họ sẽ sử dụng hệ thống sấy để làm tốt công tác bảo quản lâu dài. Sau đó đem đi bán lẻ hoặc xuất khẩu ra nước ngoài.

Trên thị trường có nhiều cơ sở xây dựng hệ thống sấy, tuỳ thuộc vào quy mô mà có cách bố trí cũng khác nhau. Nhằm mục đích đem lại hiệu quả cao nhất trong hoạt động và đảm bảo tiết kiệm tối đa.

Cấu tạo hệ thống sấy lúa

+ Hệ thống lò hơi tạo ra hơi nhiệt.

+ Hệ thống dàn trao đổi nhiệt calorifer.

+ Hệ thống quạt.

+ Hệ thống điều khiển.

+ Hệ thống không gian chứa lúa cần sấy khô.

+ Hệ thống băng chuyền, tải lúa.

+ Hệ thống đường ống dẫn hơi, dẫn khí.

Giới thiệu hệ thống sấy lúa phổ biến hiện nay

Hệ thống sấy dạng vỉ ngang

Cấu tạo:

Bộ gia nhiệt: có thể là lò đốt than, củi, trấu hoặc bộ gia nhiệt bằng điện

Quạt: thường là quạt hướng trục nhằm cung cấp lưu lượng và áp cần thiết cho máy sấy vỉ ngang.

Bộ phân phối gió: đảo chiều gió cho máy

Buồng sấy: Chứa vật liệu sấy, sàng buồng sấy thường làm bằng tôn hoặc inox đục lỗ 2 đến 4 mm tùy thuộc vào kích thước vật liệu.

Hoạt động:

Khí ở ngoài trời nhận nhiệt tại bộ gia nhiệt và hòa trộn với khí tươi để đạt nhiệt độ cài đặt. Quạt hướng trục đưa tác nhân sấy vào buồng sấy nhờ áp và lưu lượng của quạt.

Giai đoạn 1: Tác nhân sấy từ bộ phân phối được cấp qua lớp vật liệu theo chiều từ dưới lên. Vật liệu sẽ được làm khô theo chiều tác nhân sấy mang hơi ẩm thoát ra ngoài

Giai đoạn 2: Đảo gió, tác nhân sấy xuyên qua lớp vật liệu từ trên xuống dưới, làm khô đều vật liệu sấy với độ đồng đều cao so với các phương pháp đảo thông thường.

Ưu điểm:

Máy sấy dạng đảo chiều gió là giải pháp linh hoạt và hiệu quả cho việc sấy khô nhiều loại nông sản và vật liệu dạng rời số lượng lớn, từ lúa, cà phê, bắp, ớt, macca cho đến óc chó và nhiều sản phẩm khác.

Điều này giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và tăng giá trị thương phẩm, đồng thời giảm thiểu tổn thất và tiết kiệm thời gian cũng như công sức cho người trồng trọt và nhà sản xuất.

Không cần đảo vật liệu sấy: Máy sấy vỉ ngang đảo chiều gió cho phép sấy mà không cần đảo vật liệu. Điều này đảm bảo rằng chất lượng của hạt nông sản được duy trì và giúp giảm thiểu tổn thất.

Độ khô đồng đều: Quá trình sấy đảm bảo rằng độ ẩm trong sản phẩm được kiểm soát chính xác, giúp đạt được độ khô đồng đều và độ chất lượng mong muốn.

Dễ dàng lắp đặt và vận hành: Máy sấy này được thiết kế đơn giản và dễ sử dụng, phù hợp với người nông dân và các đơn vị sản xuất tại cơ sở. Việc lắp đặt và vận hành không đòi hỏi kiến thức kỹ thuật phức tạp.

Chi phí đầu tư và sấy thấp: Sử dụng máy sấy vỉ ngang đảo chiều gió có thể giúp giảm thiểu chi phí đầu tư ban đầu và chi phí sấy so với nhiều phương pháp khác.

Hệ thống sấy dạng tháp

Cấu tạo:

Loại máy sấy này có cấu tạo 3 phần:

+ Phần thân máy.

+ Bộ phận điều chỉnh hướng gió.

+ Bộ phận gia nhiệt.

Dưới đây là nhiệm vụ của mỗi bộ phận:

Phần thân máy: Đây là một phần có cấu tạo đơn giản với hình trụ rỗng, ở trong có chứa khí nóng và ở bên ngoài của khoang là các nguyên liệu.

Quạt gió là bộ phận có tác dụng lưu thông không khí. Nó có thể giúp không khí lưu thông ở khắp phần thân và có tác dụng hút khí mới, đồng thời tiến hành thải khí cũ ra bên ngoài một cách nhanh chóng, hiệu quả.

Hệ thống gia nhiệt: Đây là một bộ phận có vai trò vô cùng quan trọng hiện nay. Nó có thể là hơi nước, điện hay là khí đốt.

Ngoài những bộ phận cấu tạo trên đây, sản phẩm máy sấy tháp còn có thêm một số những bộ phận khác như hệ thống đưa nguyên liệu sấy, hệ thống trộn nguyên liệu và hệ thống xả hạt.

Mỗi bộ phận cấu tạo máy sấy tháp lại thực hiện các chức năng riêng đáp ứng nhu cầu sử dụng của mọi người dùng. Sản phẩm máy sấy vì thế có thể coi là một loại máy đa tính năng hỗ trợ người sử dụng hiệu quả trong việc sấy các loại nông sản hiện nay.

Hoạt động:

Trong quá trình sử dụng máy sấy tháp rất nhiều người băn khoăn về quy trình hoạt động của sản phẩm này bên cạnh những băn khoăn về cấu tạo máy sấy tháp. Khi nông sản được đưa vào máy bộ phận gia nhiệt sẽ thổi khí nóng vào thân máy.

Tiếp theo bộ phận đảo hạt sẽ làm nhiệm vụ đảo đều các loại hạt giúp nông sản khô nhanh chóng. Khi thực phẩm đã được sấy khô và đạt chất lượng sẽ được lấy ra theo đường ống ở dưới.

Nhìn chung quá trình sấy nông sản bằng máy sấy tháp không quá phức tạp. Nó có thể giúp người sử dụng sấy thực phẩm nhanh chóng, tiết kiệm thời gian và công sức. Không chỉ vậy nó còn đáp ứng những yêu cầu về chất lượng, giúp bạn có một thành phẩm thơm ngon và bảo quản được trong thời gian lâu dài.

Ưu điểm:

+ Máy sấy tháp có thể vận hành nhanh chóng và dễ dàng.

+ Màn hình được làm bằng chất liệu thép không gỉ giúp đảm bảo chất lượng và giúp người sử dụng dễ dàng quan sát được nông sản trong quá trình sấy.

+ Có thể vệ sinh máy sấy tháp nhanh chóng, dễ dàng mà không mất nhiều thời gian.

+ Hệ thống điều khiển tiện lợi khi sử dụng.

+ Chi phí lắp đặt không quá cao, phù hợp với nhiều đơn vị sản xuất, hộ gia đình.

+ Tháp máy sấy tháp chứa gồm các tầng ghép lại với nhau theo chiều cao, tăng sức chứa hạt, giảm diện tích lắp đặt, tăng khả năng tiếp xúc không khí sấy với hạt. Đồng thời do có cơ cấu tháo liệu dạng trục rải nên độ giảm ẩm của khối hạt như nhau.

+ Hạt sau khi sấy có độ đồng đều cao, sai lệch ẩm độ hạt nhỏ hơn 0,5%.

+ Quạt ly tâm được thiết kế phù hợp, hiệu suất cao, độ ồn thấp tiêu hao điện năng thấp.

+ Khi không cung cấp nhiệt, cụm thiết bị sẽ chuyển sang chế độ làm mát.

+ Nhiệt độ sấy thấp, tiêu hao chất đốt thấp, tỷ lệ rạn nứt sau khi sấy thấp: (1¸2)%.

+ Kết cấu máy vững chắc, độ bền cơ khí cao.

+ Chi phí nhiên liệu: 1000 kcal/1kg H20­ = (5¸6) kg than đá/1tấn gạo.

+ Độ giảm ầm: (2-3)%/giờ.

Trên đây là thông tin đầy đủ về hệ thống sấy lúa mà chúng tôi gửi tới bạn đọc. Khách hàng có nhu cầu lắp đặt hệ thống sấy lúa xin hãy liên hệ theo địa chỉ:

HeX Boiler - CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG NHIỆT BÁCH KHOA.

Địa chỉ: Số 268B, Quốc Lộ 2, Khu 2, Xã Phù Lỗ, Huyện Sóc Sơn, Tp Hà Nội.

Hotline: 0917 754 059

Email: info@hexboiler.com