Hướng dẫn lắp đặt hệ thống sấy cau bằng hơi nước

Quá trình sấy cau thực hiện như thế nào? Bài viết này chúng tôi sẽ hướng dẫn lắp đặt hệ thống sấy cau bằng hơi nước. Mời các bạn theo dõi chi tiết!

Giới thiệu hệ thống sấy cau bằng hơi nước

Hệ thống sấy cau bằng hơi nước, là sử dụng nhiệt từ lò hơi để làm tác nhân sấy. Đem lại nguồn nhiệt dồi dào, cung cấp đầy đủ cho dây chuyền sấy công nghiệp quy mô lớn.

Hơi nhiệt được đường ống dẫn từ lò hơi đến dàn nhiệt calorifer. Calorifer là dàn trao đổi nhiệt được bố trí trong các hầm sấy. Không khí bao quanh dàn nhiệt được đốt nóng sẽ tiến hành trao đổi nhiệt - ẩm với cau tươi.

Khi đó ẩm trong cau tươi được khí nóng hút ra không khí, lúc đó sẽ được thải ra môi trường theo đường thải ẩm.

Sau một thời gian khoảng 8 đến 10 tiếng cau sẽ được sấy khô. Lúc này nó được vận chuyển đến nơi bảo quản, chờ ngày sử dụng hoặc đưa đi xuất khẩu.

 Trong sấy cau thường dùng hai phương pháp sấy phổ biến, đó là sấy buồng và sấy hầm. Chúng hoạt động tương tự nhau, tuy nhiên sấy buồng được dùng cho họ gia đình, tiểu thương. Sấy hầm được sử dụng cho nhà máy công suất lớn, quy mô công nghiệp.

Cấu tạo hệ thống sấy cau bằng hơi nước

Gồm có các bộ phận chính và chúng tôi hướng dẫn cách lắp đặt hệ thống sấy cau bằng hơi nước theo thứ tự như sau.

1.Lò hơi.

2. Hệ thống ống dẫn hơi.

3. Dàn nhiệt calorifer.

4. Thiết bị sấy.

5. Hệ thống điều khiển.

6. Quạt gió.

7. Kênh dẫn nhiệt.

8. Kênh thải ẩm.

9. Hệ thống truyền tải, vận chuyển cau.

Những lưu ý khi lắp đặt hệ thống sấy cau bằng hơi nước

Việc lắp đặt hệ thống sấy cần đặc biệt chú ý đến cách bố trí lò hơi, dàn nhiệt calorifer, hầm sấy.

Lò hơi là thiết bị hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt về nhiệt độ và áp suất cao. Có thể xảy ra rủi ro cháy nổ gây nguy hiểm tính mạng con người. Vì vậy khi lắp đặt cần phải có chuyên gia lò hơi tư vấn và hướng dẫn.

Vị trí lắp đặt lò hơi phải được bố trí ở nơi thông thoáng, cách xa khu vực sinh hoạt của người dân, và khu vực hầm sấy để đảm bảo an toàn và yên tĩnh.

Khi dàn nhiệt calorifer được lắp đặt trong hầm sấy, bố trí phù hợp sao cho nhiệt toả ra sẽ dễ dàng đốt nóng không khí nhanh nhất, đồng đều nhất. Nâng cao tốc độ sấy trong khi hoạt động.

Với lò sấy công nghiệp có nhiều hầm sấy, thì số lượng dàn nhiệt cũng phải tăng lên tương ứng. Công suất của dàn nhiệt được tính toán phù hợp với diện tích hầm sấy, đảm bảo nhiệt độ sấy đạt tiêu chuẩn, sản phẩm sấy đạt yêu cầu mong muốn.

Khi thiết kế hầm sấy cần đạt tiêu chuẩn về nhiệt, không được để thất thoát nhiệt từ khí nóng ra môi trường, ảnh hưởng đến chất lượng sấy. Đồng thời đường thải ẩm phải được thiết kế khoa học, giúp cho quá trình thoát ẩm kịp thời.

Đường ống dẫn hơi nhiệt từ lò hơi đến dàn nhiệt calorifer phải được làm từ vật liệu chịu nhiệt tốt, cách nhiệt hoàn toàn với môi trường. Các đầu nối, khớp nối phải kín đảm bảo nhiệt không bị thất thoát ra môi trường.   

Để nâng cao hiệu quả sấy cau thì quá trình thiết kế và lắp đặt phải tuân thủ tiêu chuẩn của nhà sản xuất, cần có chuyên gia về lò hơi, lò sấy giám sát, hướng dẫn lắp đặt cụ thể, có kiểm định đảm bảo về chất lượng và an toàn thì mới đưa vào hoạt động.

Hoạt động của hệ thống sấy cau bằng hơi nước

Cau được sấy khô bằng phương pháp trao đổi nhiệt đối lưu cưỡng bức. Cơ chế cụ thể của quá trình sấy cau như sau:

Lò hơi tạo ra hơi nhiệt có áp suất lớn và nhiệt độ cao, Nguồn hơi nhiệt này được dẫn tới dàn nhiệt calorifer theo đường ống dẫn hơi. Khi đó trong dàn nhiệt được chứa đầy hơi nhiệt có nhiệt độ cao và áp suất lớn. Không khí bao quanh dàn calorifer được đốt nóng đến nhiệt độ cao.

Dưới tác dụng của hệ thống quạt gió, khí nóng được thổi vào hầm sấy theo kênh dẫn. Trong hầm cau tươi và khí nóng thực hiện quá trình trao đổi nhiệt - ẩm. Khí nóng hút ẩm trong cau ra môi trường theo kênh thải đi ra ngoài.

Thời gian sấy cau có thể từ 8 đến 10 giờ, tuỳ thuộc vào công suất của lò. Khi cau đạt đến giá trị độ ẩm mong muốn, thì sẽ được đưa ra ngoài và vận chuyển đến nơi bảo quản.

Trong lò sấy công suất lớn, người ta có thể bố trí nhiều thiết bị sấy, nhiều dàn nhiệt calorifer, quạt gió… để nâng cao năng suất sấy cau lên gấp nhiều lần, đáp ứng nhu cầu công nghiệp.

Giới thiệu cấu tạo và hoạt động của hai hệ thống sấy cau phổ biến bằng hơi nước

Hệ thống sấy buồng

Được dùng phổ biến cho các cơ sở nhỏ lẻ. Là quá trình trao đổi nhiệt - ẩm bằng đối lưu tự nhiên hoặc đối lưu cưỡng bức. Với đối lưu cưỡng bức thì phải sử dụng quạt hướng trục. Buồng sấy được xây bằng gạch, hoặc làm bằng thép có lớp cách nhiệt.

Với hệ thống sấy buồng cưỡng bức thì có thể bố trí dàn nhiệt calorifer và quạt một cách tự do. Tuy nhiên với hệ thống sấy đối lưu tự nhiên thì bắt buộc phải để dàn calorifer ở nền buồng sấy, ống thải ẩm phải ở đỉnh buồng sấy.

Sấy cau thường dùng sấy đối lưu cưỡng bức. Các bộ phận chính trong hệ thống sấy buồng đối lưu cưỡng bức gồm có:

+ Lò hơi tạo ra hơi nhiệt dùng làm tác nhân sấy.

+ Buồng sấy.

+ Calorifer.

+ Quạt hướng trục.

+ Van con bướm.

+ Ống dẫn khí ngoài trời vào.

+ Ống dẫn khí thoát ẩm.

Hệ thống sấy hầm

Cũng là hệ thống sấy đối lưu phổ biến nhất, có thể hoạt động liên tục với năng suất lớn.

Thiết bị truyền tải trong hầm sấy có thể là bằng tải hoặc nhiều xe gòng. Băng tải được cấu tạo bởi dạng xích kim loại chứa và vận chuyển vật liệu sấy (cau tươi), đồng thời cho tác nhân sấy đi qua băng tải và xuyên qua vật liệu sấy thực hiện quá trình trao đổi nhiệt ẩm.

Hầm sấy được thiết kế có chiều dài khoảng 10m đến 30m tuỳ thuộc vào công suất của lò sấy. Đó là không gian xảy ra quá trình trao đổi nhiệt - ẩm giữa tác nhân sấy (khí nóng) và vật liệu sấy (cau tươi).

Cấu tạo của hệ thống sấy hầm gồm có:

+ Lò hơi tạo ra hơi nhiệt làm tác nhân sấy.

+ Dàn nhiệt calorifer.

+ Hầm sấy.

+ Quạt gió.

+ Thiết bị truyền tải vật liệu sấy (Xe gòng, băng chuyền).

+ Kênh dẫn gió nóng.

+ Kênh thải ẩm ra môi trường.

Với những thông tin trên chúng ta nhận thấy được tầm quan trọng của hệ thống sấy trong quá trình chế biến bảo quản cau khô. Khách hàng có nhu cầu lắp đặt hệ thống sấy cau bằng hơi nước, hãy liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ:

HeX Boiler - CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG NHIỆT BÁCH KHOA.

Địa chỉ: Số 268B, Quốc Lộ 2, Khu 2, Xã Phù Lỗ, Huyện Sóc Sơn, Tp Hà Nội.

Hotline: 0917 754 059

Email: info@hexboiler.com