Lò đốt khí hoá – lịch sử ra đời và triển vọng phát triển

Lò đốt khí hoá có lịch sử ra đời từ rất lâu. Theo sự phát triển của nền kính tế, lò đốt khí hoá đã có nhiều cải tiến. Ngày nay, vai trò của lò đốt khí hoá càng lớn hơn nữa. Vì sao lại như vậy? Hãy tìm hiểu ở bài viết dưới đây!

Lịch sử ra đời lò đốt khí hoá

Lò đốt khí hoá là công nghệ đốt khí, cung cấp nhiệt sạch, không khói bụi, giảm ô nhiểm môi trường.

Lò đốt khí hóa có thể bắt đầu xuất hiện từ cuối thế kỷ 19. Bắt nguồn từ ý tưởng thử nghiệm quá trình chuyển đổi nhiên liệu rắn thành dạng khí của các nhà khoa học và kỹ sư thời bấy giờ.

 Mục tiêu thực hiện quá trình khí hóa là sử dụng năng lượng tích trữ trong nhiên liệu rắn (than, gỗ và chất thải) một cách hiệu quả và bền vững hơn.

Năm 1800 quy trình “khí sản xuất” lần đầu tiên xuất hiện, là hình thức khí hóa sớm nhất được phát triển. Quá trình này mục đích tạo ra hỗn hợp carbon monoxide và nitơ từ việc đốt cháy một phần than cùng với một lượng nhỏ không khí. Hỗn hợp khí tạo ra được sử dụng làm nhiên liệu phục vụ các công nghiệp và giao thông vận tải.

Theo thời gian, công nghệ khí hóa ngày càng phát triển và có nhiều cải tiến hiệu quả hơn. Ngày nay, lò hơi khí hóa được sử dụng nhiều trong các ngành công nghiệp: Sản xuất điện, sản xuất hóa chất và xử lý chất thải. Lò khí hóa là giải pháp sinh ra một nguồn năng lượng tái tạo, năng lượng sạch. Bởi vì lò hơi khí hoá có vai trò chuyển đổi sinh khối và chất thải thành năng lượng sạch dưới dạng khí, được sử dụng rộng rãi. Lò đốt khí hoá xuất hiện đã góp phần thúc đẩy ngành năng lượng phát triển.

Phân loại lò đốt khí hoá

Lò khí hóa có nhiều loại khác nhau về thiết kế và cách thức hoạt động:

Lò khí hóa tầng cố định:

Sử dụng một tầng nhiên liệu cố định. Nhiên liệu dạng viên hoặc than bánh, được đưa vào buồng đốt của lò khí hóa. Ở Buồng đốt nhiên liệu được đốt cháy từ từ để tạo ra dòng khí ổn định. Dòng khí ổn định này được đưa vào sử dụng. Lò khí hóa tầng cố định có công suất nhỏ. Được dùng để sưởi ấm hoặc phát điện phục vụ nhu cầu sinh hoạt gia đình hoặc các doanh nghiệp nhỏ.

Lò khí hóa tầng sôi:

Tác nhân cháy là lớp cát hoặc vật liệu xốp khác được hóa lỏng bởi dòng nhiên liệu và không khí đi vào buồng đốt. Buồng đốt tầng thúc đẩy quá trình đốt cháy nhiên liệu hiệu quả. Tạo ra dòng khí ổn định có chất lượng cao hơn. Hiệu suất tạo khí cao. Được sử dụng trong các nhà máy quy mô lớn, như phát điện và sản xuất hóa chất.

Lò khí hóa dòng chảy xuôi:

Sử dụng luồng không khí vào buồng đốt đi từ trên xuống để đốt cháy nhiên liệu. Sản phẩm khí sinh ra được hút ra khỏi đỉnh của buồng đốt khí hóa, theo hệ thống đường dẫn. Bộ khí hóa dòng chảy xuôi có dòng khí chất lượng cao được dùng trong sản xuất hóa chất hoặc sản xuất điện.

Lò khí hóa dòng đối lưu:

Sử dụng luồng không khí đi vào buồng đốt từ dưới lên để thúc đẩy quá trình đốt cháy nhiên liệu. Sản phẩm khí sinh ra từ quá trình đốt cháy, được hút ra theo đường ống ở đáy buồng khí hóa. Lò khí hóa dòng đối lưu có công suất nhỏ. Được sử dụng trong các ứng dụng quy mô nhỏ, như sưởi ấm hoặc nấu ăn.

Mỗi loại đều có những ưu điểm nhất định. Tuỳ thuộc và nhu cầu sử dụng mà doanh nghiệp hoặc cá nhân có thể lựa chọn cho mình một loại lò hơi khí hoá phù hợp. Đem đến hiệu quả cao nhất trong sản xuất.

Lò đốt khí hoá

Những đặc điểm nổi bật của lò khí hoá

Hiệu suất cao: Lò khí hóa có thể chuyển đổi phần lớn năng lượng tích trữ trong nhiên liệu rắn thành nhiệt hoặc điện. Vì vậy lò khí hóa có thể đạt được hiệu suất cao hơn so với các loại lò khác.

Tính linh hoạt: Lò khí hóa có thể cải tiến linh hoạt để đốt nhiều loại nhiên liệu sinh khối khác nhau. Nguồn nhiên liệu thân thiện, dồi dào, giá thành rẻ.

Khí thải thấp: Với khả năng đốt cháy nhiên liệu sạch hơn. Lò khí hóa tạo ra ít khí thải hơn so với lò đốt nhiên liệu hóa thạch truyền thống. Với cải tiến để thu và sử dụng vật liệu phế thải làm nhiên liệu đốt, giúp giảm nhu cầu chôn lấp, cải thiện tình trạng ô nhiểm môi trường.

Hiệu quả về chi phí: Nhiên liệu đốt thân thiện với môi trường, giá thành thấp, dễ thu mua.

Nhược điểm của lò khí hóa

Kinh phí đầu tư ban đầu: Chi phí lắp đặt ban đầu của lò khí hóa có thể cao hơn. Quá trình lắp đặt phức tạp do nhiều chi tiết, công nghệ và vật liệu cần thiết để xây dựng.

Bảo trì, bảo dưỡng: Nhiều bộ phận cần được kiểm tra và làm sạch thường xuyên hơn. Vì vậy cần phải theo dõi và bảo dưỡng lò khí hóa thường xuyên hơn so với các loại lò khác.

Chất lượng nhiên liệu: Trong nhiên liệu có thể lẫn các tạp chất, làm giảm hiệu quả của quá trình khí hóa. Dẫn đến hiệu suất của lò không cao. Chất lượng sản phẩm khí tạo ra phụ thuộc rất lớn vào chất lượng nhiên liệu đốt. Vì vậy quá trình tinh lọc ban đầu của nhiên liệu là rất quan trọng.

Tỉ mỉ trong vận hành: Lò khí hóa có thể vận hành phức tạp hơn so với các loại lò khác. Trong quá trình hoạt động phải giám sát và kiểm soát cẩn thận quá trình đốt cháy của nhiên liệu. Đảm bảo an toàn, đạt hiệu suất tối đa, chất lượng khí ổn định.

Ứng dụng của lò đốt khí hoá:

Lò đốt khí hoá được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

• Trong sản xuất điện.
• Trong công nghệ lò hơi.
• Trong công nghệ sấy công nghiệp.
• Trong ngành công nghiệp gốm sứ.
• Trong trộn bê tông phục vụ xây dựng.
• Trong sinh hoạt.
• Trong nhà máy hoá chất.

Theo đánh giá của một số chuyên gia, lò khí hóa có một số lợi thế so với các loại lò khác. Hiệu quả tạo khí cao. Tính linh hoạt trong lắp đặt. Linh hoạt trong việc sử dụng nhiên liệu đốt. Đặc biệt lò hơi khí hoá được đánh giá là thân thiện với môi trường, lượng khí thải thấp. Vì những lí do trên, chắc chắn rằng tương lai lò hơi khí hoá sẽ được sử dụng nhiều hơn nữa.