Lò hơi tầng sôi công suất 8 tấn/giờ (8.000 kg/giờ)
Lò hơi tầng sôi 8 tấn được thiết kế và chế tạo như nào, nó được hoạt động và mang những ưu điểm gì cho doanh nghiệp đang là mối quan tâm của khách hàng khi lựa chọn loại lò hơi này.
Lò hơi Bách Khoa sẽ cung cấp tới bạn những thông tin cần thiết trên trong bài viết sau:
Đặc điểm kỹ thuật lò hơi tầng sôi 8 tấn HeXBoiler
- Công suất sinh hơi: 8000 kg hơi/giờ
- Kiểu lò hơi: Cháy tầng sôi; tổ hợp ống nước, ống lửa; buồng đốt ngoài; tuần hoàn tự nhiên.
- Áp suất thiết kế: 10 bar
- Áp suất làm việc: 10 bar
- Áp suất thử thủy lực: 1.5 lần áp suất thiết kế, kG/cm2
- Nhiệt độ làm việc: 183 độ C
- Nhiệt độ nước cấp: 80 độ C
- Hiệu suất lò hơi: 85 %
- Nhiên liệu đốt: Than cám Indo, mùn cưa, trấu rời, củi viên, trấu viên, bột gỗ, dăm bào và các nhiên liệu sinh khối khác (có thể trộn lẫn các nhiên liệu đốt với nhau).
- Nguồn điện sử dụng: 380 VAC – 3 pha – 50Hz
- Tiêu chuẩn chế tạo: Theo TCVN 6413-1998, TCVN 7704-2007
- Cách nhiệt thân lò: Bọc bảo ôn bông ROCKWOOL dày 100 mm, bọc ngoài bằng tole mạ mầu dày 0,45 mm, đảm bảo nhiệt độ bên ngoài dưới 60 độ C.
- Tiếng ồn: < 85 dB (cách nhà lò 1m)
- Phát thải khói thải: Thành phần khí thải phù hợp với QCVN 19:2009/BTNMT
- Chế độ làm việc: tự động hoàn toàn.
Mô hình thiết kế lò hơi tầng sôi HeXBoiler
Cấu tạo của lò hơi tầng sôi 8 tấn
Hệ cấp liệu: Được trang bị hoạt động một cách tự động hoặc bán tự động (bao gồm các thiết bị như xe múc, phễu chứa liệu, gầu tải,băng tải, vít tải..) được bố trí điều khiển một cách liên động, định lượng và tự động để cấp liệu cho lò hơi. Hệ cấp liệu còn được trang bị thêm Cân khối lượng để xác định lượng nhiên liệu tiêu hao cho lò hơi.
Hệ hồi liệu: Lò hơi được trang bị hệ thống hồi liệu để đốt cháy hoàn toàn nhiên liệu.
Bộ thu hồi nhiệt nước, bộ thu hồi nhiệt gió: Dùng để tận dụng nhiệt từ khói thải và làm tăng hiệu suất của lò hơi.
Buồng đốt – thân lò: Được thiết kế để đốt triệt để nhiên liệu và hấp thu nhiệt tốt nhất cho quá trình cháy. Bao gồm các thiết bị như: buồng đốt, béc đốt, chùm ống bức xạ hấp thụ nhiệt, chùm ống sinh hơi.
Hệ thống lọc bụi: Có thể sử dụng hệ thống lọc bụi túi, lọc bụi tĩnh điện hoặc Ventury tháp lọc ướt để xử lý bụi cho lò hơi. Các thiết bị lọc bụi này sẽ đảm bảo cho khói thải của lò hơi thỏa mãn được tất cả các thông số về tiêu chuẩn môi trường khắt khe nhất.
Chế tạo thân lò hơi tầng sôi
Bộ xử lý nước cấp: Nước trước khi cấp vào lò hơi được xử lý khử độ cứng (bộ làm mềm nước) nhằm hạn chế cáu cặn bám vào thành ống giúp tuổi thọ lò cao hơn, làm tăng hiệu suất lò hơi.
Quạt hút và ống khói: Khói thải sau khi qua hệ thống lọc bụi sẽ được quạt hút đẩy ra ống khói và thải ra môi trường.
Các phụ kiện khác của lò hơi: Bơm, Van, Quạt, Điện điều khiển, vv.
Hoạt động của lò hơi tầng sôi 8 tấn
Nhiên liệu được cấp vào buồng đốt qua hệ thống cấp liệu đặt ở tường nước phía đầu buồng đốt. Lượng nhiên liệu cấp vào lò được điều chỉnh bởi tốc độ chuyển động của hệ cấp nhiên liệu vào lò.
Nhiên liệu sau khi sơ chế được đưa vào buồng lửa, gió cấp 1 được cấp vào từ phía dưới buồng đốt làm nhiệm vụ tạo lớp sôi. Tiếp đến gió cấp 2 được cấp vào buồng lửa ở một độ cao nhất định. Các hạt nhiên liệu chuyển động lên xuống trong buồng lửa và cháy cùng với hệ thống gió luân chuyển giúp nhiên liệu cháy hết, tránh hiện tượng tiêu tốn nhiên liệu.
Khi cháy gần hết thì nhiên liệu tạo xỉ và bụi, có trọng lượng nhẹ nên bay theo khói ra khỏi buồng lửa. Tuy nhiên hỗn hợp này lại trải qua quá trình phân ly hạt than lắng lại và được đưa trở về buồng lửa tiếp tục quá trình cháy cho đến khi cạn kiệt thì thôi
Phân bổ lượng nhiệt tuần hoàn theo từng ngưỡng nhiệt cụ thể như: 800-900 độ C được cấp cho các bộ quá nhiệt, bộ hâm nước, bộ sấy không khí, vv. Khói thải ra dưới 200 độ C cũng được tận dụng để lọc tro xỉ bay theo khói trước khi đi qua ống khói vào môi trường.
Ứng dụng của lò hơi tầng sôi 8 tấn
Lò hơi tầng sôi được sử dụng nhiều trong các ngành công nghiệp:
Cung cấp hơi cho tuabin hơi nước trong nhà máy nhiệt điện đồng phát
Sử dụng rộng rãi trong các nhà máy chế biến sản xuất thực phẩm, dệt nhuộm, nhựa, cao su, thức ăn chăn nuôi, sản xuất đường, giấy và bao bì, vv.
Tại sao nên sử dụng lò hơi tầng sôi 8 tấn HeXBoiler
Lò hơi tầng sôi công suất 8 tấn của Lò hơi Bách Khoa thiết kế, sản xuất theo công nghệ tầng sôi hiện đại mà không phải loại lò hơi nào cũng có được. Những ưu điểm nổi trội khi sử dụng lò hơi tầng sôi được kể đến như:
- Giúp nhà máy tiết kiệm chi phí sản xuất nhờ khả năng đốt cháy nhiều loại nhiên liệu sinh khối rẻ tiền, kể cả các loại phế phẩm công nghiệp.
- Khởi động và vận hành một cách nhanh chóng, không tốn nhân công vận hành.
- Lò có khả năng hoạt động liên tục và tự động hoàn toàn từ khâu cấp liệu.
- Tiết kiệm nhiên liệu tối đa nhờ vào khả năng tận dụng nguồn nhiên liệu đốt một cách triệt để, nhiên liệu đốt được cháy kiệt trong buồng đốt.
- Sử dụng nhiều loại nhiên liệu trong một buồng đốt, có thể thay đổi nhiên liệu một cách linh hoạt mà không phải thay đổi kết cấu của lò.
- Tạo ra nguồn nhiệt lớn, ổn định với nhiệt độ lên đến 900 độ.
- Giảm phát thải bụi nhờ trang bị các bộ lọc công nghiệp đúng tiêu chuẩn. là thiết bị thân thiện với môi trường vì vừa tận dụng được nguồn nhiên liệu sinh khối tưởng là rác thải bỏ đi.
- Không có hiện tượng đóng xỉ trong các dàn ống sinh hơi đặt trong buồng lửa và bề mặt các ống nhúng chìm trong tầng sôi, giảm mức độ bám tro các bề mặt truyền nhiệt ở phần đuôi lò.
- Chi phí bảo trì, bảo dưỡng thấp.
- Tuổi thọ và độ bền cực kỳ cao.
Lắp đặt lò hơi tầng sôi 8 tấn HeXBoiler
Các chức năng an toàn và tự động của lò hơi tầng sôi
Để lò hơi được hoạt động một cách an toàn và hiệu quả, hệ thống lò hơi được trang bị các chức năngđiều khiển tự động và an toàn sau:
- Hệ thống điều khiển và hiển thị PLC – SCADA
- Tự động điều chỉnh phụ tải bằng PLC lấy tín hiệu để điều chỉnh tốc độ quạt và thay đổi tốc độ băng tải cấp liệu qua biến tần.
- Tự động cấp và điều chỉnh lượng nhiên liệu vào buồng đốt
- Tự động cấp nước theo mức đã ấn định.
- Hệ thống tự động kiểm soát khí thải được lập trình bằng PLC, lấy tín hiệu khói thải đầu ra qua bộ cảm biến và hiển thị oxy dư để điều khiển lượng oxy cấp vào lò và nhiệt độ buồng đốt, giảm thiểu tối lượng CO trong khói thải.
- Hệ thống màn hình và camera quan sát gồm: Quan sát kính thủy lò hơi, quan sát khói thải lò hơi, quan sát kho nhiên liệu lò hơi, quan sát tổng quan nhà lò, màn hình gắn tại phòng điều khiển.
- Hệ thống màn hình hiển thị và điều khiển HMI, điều khiển cảm ứng trên màn hình thông qua lưu đồ hiển thị.
- Bảo vệ mất pha: Ngắt hệ thống
- Bảo vệ quá áp: 4 cấp
Cấp 1: Ngắt hệ thống qua bộ điều khiển và hiển thị áp suất tại phòng điều khiển
Cấp 2: Nhảy công tắc áp suất số 01
Cấp 3: Nhảy công tắc áp suất số 02
Cấp 4: Nhảy van an toàn
- Bảo vệ ngắt hệ thống khi nhiệt độ khí thải vượt mức quy đinh: 2 cấp
Cấp 1: Cảnh báo, hú còi
Cấp 2: Ngắt hệ thống
- Bảo vệ cạn nước hai mức:
Cấp 1: Báo động
Cấp 2: Ngắt hệ thống
- 2 van an toàn xả khi áp suất vượt mức quy định.
Công ty TNHH Năng lượng Nhiệt Bách Khoa là đơn vị chuyên thiết kế, chế tạo và lắp đặt lò hơi chuyên nghiệp. Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị thiết kế, lắp đặt lò hơi tầng sôi uy tín với giá thành hợp lý thì liên hệ với chúng tôi qua holine nhé.
- Lò hơi đốt củi: Sự lựa chọn thân thiện với môi trường cho doanh nghiệp
- Lò hơi đốt củi: Cách vận hành an toàn và hiệu quả
- Lò hơi đốt củi: Lựa chọn lý tưởng cho ngành sản xuất thép
- Lò hơi đốt củi: Cách tối ưu hóa hiệu suất và giảm thiểu ô nhiễm
- Lò hơi đốt củi: Cách giảm thiểu tác động môi trường
- Lò hơi đốt củi: Giải pháp tiết kiệm chi phí vận hành cho nhà máy
- Lò hơi đốt củi: Sự lựa chọn tiết kiệm nhiên liệu cho các nhà máy xi măng
- Lò hơi đốt củi: Lợi ích cho doanh nghiệp trong việc giảm khí thải
- Cách chọn nhiên liệu củi phù hợp cho lò hơi đốt củi
- Lò hơi đốt củi: Giải pháp tiết kiệm năng lượng cho nhà máy giấy
- Cách bảo trì và bảo dưỡng lò hơi đốt củi để đạt hiệu quả cao nhất
- Dịch vụ cung ứng hơi nước bão hòa - Lò Hơi Bách Khoa