Máy sấy lúa 10 tấn sử dụng lò hơi công nghiệp

Công nghệ sấy lúa sử dụng lò hơi đang được phát triển phổ biến trong thời gian gần đây. Xin mời bạn đọc tìm hiểu bài viết dưới đây về máy sấy lúa 10 tấn sử dụng lò hơi công nghiệp!

Tầm quan trọng của máy sấy lúa

Hiện nay, công nghệ ngày càng phát triển, việc sản xuất chế biến trong ngành nông nghiệp cũng đang được ứng dụng nhiều thiết bị máy móc hiện đại.

Hàng năm cứ đến mùa thu hoạch lúa, nông dân lại gặp nhiều khó khăn trong quá trình phơi khô lúa. Nguyên nhân là do ảnh hưởng của thời tiết, mưa gió, mặt bằng, sân phơi hạn chế.

Lúa mới thu hoạch về còn tươi, hạt ẩm ướt còn nhiều, vì vậy rất cần được phơi khô kịp thời để tránh ẩm mốc, hư hỏng lên mầm. Vì vậy nhiều nhà đầu tư đã lắp đặt máy sấy lúa, đó là giải pháp tối ưu đem lại hiệu quả cao cho quá trình sấy và bảo quản lúa.

Việc áp dụng máy sấy đem lại nhiều lợi ích to lớn, như chất lượng lúa tốt hơn, bảo quản trong thời gian dài, không bị ẩm mốc, hư hỏng, hao hụt… Tiết kiệm thời gian và công sức cho người dân.

Từ đó đem lại lợi thế lớn cho lúa trên thị trường tiêu dùng trong nước và xuất khẩu ra nước ngoài.

Có nhiều loại máy sấy khác nhau, từ 1 tấn đến hàng trăm tấn. Dưới đây chúng tôi giới thiệu tới bạn đọc máy sấy lúa 10 tấn sử dụng lò hơi công nghiệp.

Đặc điểm cấu tạo của máy sấy lúa 10 tấn

1. Lò hơi.

2. Bộ trao đổi nhiệt calorifer.

3. Hệ thống quạt.

4. Thiết bị sấy.

5. Kênh dẫn khí nóng.

6. Kênh thải ẩm.

7. Hệ thống điều khiển.

Máy sấy lúa 10 tấn hoạt động như thế nào?

Hoạt động của lò hơi:

Có nhiệm vụ tạo ra hơi nhiệt làm tác nhân cho máy sấy lúa. Với quy mô công suất máy sấy 10 tấn thì sử dụng lò hơi công suất nhỏ sẽ phù hợp, đảm bảo tiết kiệm nhiên liệu và chi phí khi vận hành.

Có thể sử dụng lò hơi ghi tĩnh đốt củi, hoặc lò hơi ghi xích đốt than là phù hợp. Hoạt động của lò đơn giản, với nguyên lý đun sôi nước tạo ra hơi nhiệt.

Doanh nghiệp nên tận dụng nhiên liệu sẵn có tại địa phương để đem lại sự tiết kiệm nhất định cho quá trình hoạt động của lò hơi.

Khi nhiên liệu bốc cháy sẽ tạo ra nhiệt lượng đun sôi nước trong dàn ống nước ở buồng đốt. Khi sôi nước bốc hơi, theo đường góp hơi tập trung tại thân lò.

Sau đó nhiệt nóng từ buồng đốt tiếp tục đi vào dàn ống lò lửa ngâm trong nước ở thân lò. Tại đây hơi nước tiếp tục được tạo ra khi nước sôi.

Sản lượng hơi được tạo ra tập trung tại balong hơi. Sau đó theo đường ống dẫn đến dàn nhiệt calorifer.

Hoạt động của dàn trao đổi nhiệt calorifer

Đây là thiết bị trao đổi nhiệt, hơi nhiệt trong calorifer được truyền ra bên ngoài cho không khí. Không khí nhận nhiệt và nóng lên, đến lúc khí nóng đạt đến nhiệt độ mong muốn, nó được quạt thổi vào thùng sấy thông qua kênh dẫn nóng.

Vai trò của dàn nhiệt rất quan trọng, nó dẫn hơi nóng từ lò hơi, truyền cho không khí, tạo ra tác nhân sấy, làm cho lúa trong thùng sấy khô dần.

Trong máy sấy lúa 10 tấn, có thể chỉ cần dùng một dàn calorifer có công suất phù hợp là đã đáp ứng được yêu cầu sấy. Tuy nhiên tuỳ thuộc vào thiết kế mà có thể sử dụng linh hoạt dàn nhiệt để đem lại hiệu quả cao nhất.

Dàn nhiệt cấu tạo gồm nhiều ống trao đổi nhiệt, hoạt động đơn giản. Hơi nhiệt nóng đi trong ống, Không khí lạnh tiếp xúc với thành ống bên ngoài. Từ đó không khí nóng lên.

Quá trình sấy lúa trong thiết bị sấy:

Thổi khí nóng vào kênh dẫn dọc theo chiều dài của thùng sấy, đi vào sấy lúa. Trong thùng sấy, khí nóng tiến hành trao đổi nhiệt ẩm với lúa tươi. Hút ẩm trong lúa thải ra môi trường theo kênh thải.

Với máy sấy lúa 10 tấn thì thùng sấy được thiết kế với thể tích chứa hạt lúa khoảng 12 - 15 m³, diện tích đối lưu khoảng 60m². Đây là không gian chứa lúa trong quá trình sấy.

Để đảm bảo lúa được sấy đều thì hệ thống đảo chiều gió được cài đặt hợp lý. Kênh thải và kênh dẫn được đảo ngược nhau. Như vậy sẽ tiết kiệm sức người, không phải cào lúa, đảo lúa trong thùng.

Nhiệt độ sấy được hệ thống điều khiển cài đặt trong khoảng từ  45 đến 60 độ C. Tuỳ tình hình thực tế mà có thể điều chỉnh nhiệt độ sấy, thời gian sấy phù hợp, đảm bảo lúa đạt chất lượng tốt nhất sau khi sấy.

Những chú ý khi sử dụng máy sấy lúa 10 tấn.

Khi sử dụng máy sấy lúa cần chú ý những vấn đề sau đây:

+ Lò hơi là thiết bị tạo hơi nhiệt, khi hoạt động rất cần một nhân viên có chuyên môn túc trực và vận hành.

+ Hệ thống điều khiển nhiệt độ, thời gian sấy là vô cùng quan trọng. Vì vậy nhân viên vận hành hệ thống sấy phải có trình độ, kinh nghiệm để đảm bảo hiệu quả cho sản phẩm lúa sau khi sấy.

Giới thiệu các loại lò hơi sử dụng trong máy sấy lúa

Chúng tôi có nhiều phiên bản lò hơi sử dụng cho công nghệ sấy lúa. Đa dạng cho khách hàng có thể lựa chọn.

Dưới đây là những loại phổ biến thường được sử dụng tạo hơi nhiệt trong hệ thống sấy:

1. Lò hơi tầng sôi:

+ Công suất lớn, tạo ra hơi nhiệt với sản lượng lớn.

+ Phục vụ hệ thống sấy công nghiệp quy mô lớn lên đến hàng chục trăm tấn mỗi ngày.

+ Sử dụng đa dạng các loại nhiên liệu có kích thước nhỏ dưới 30 mm, phù hợp với kết cấu buồng đốt.

+ Đặc biệt sử dụng nhiên liệu sinh khối như trấu rời, mùn cưa, dăm bào… thân thiện với môi trường.

+ Lò hơi tầng sôi không phát thải khí độc hại ra môi trường, có thể phát triển bền vững.

2. Lò lò hơi ghi tĩnh

+ Sử dụng nhiên liệu kích thước lớn như củi cây, than cục… đốt trên ghi cố định.

+ Hệ thống cấp nhiên liệu bằng phương pháp thủ công.

+ Hơi nhiệt tạo ra có sản lượng nhỏ hơn, sử dụng phù hợp cho những khu vực sấy lúa có quy mô gia đình, doanh nghiệp nhỏ.

3. Lò hơi ghi xích

+  Đốt nhiên liệu trên ghi xích chuyển động vô tận.

+ Có thể đốt được các loại nhiên liệu kích thước nhỏ dưới 50 mm. 

+ Sản lượng hơi nước tạo ra có trữ lượng lớn hơn, công suất cao hơn lò hơi ghi tĩnh.

+ Được sử dụng trong hệ thống sấy lúa có quy mô vừa và nhỏ. 

+ Hệ thống cung cấp nhiên liệu hoàn toàn tự động, nhiên liệu cháy hoàn toàn trên ghi chuyển động và được thải cuối lò ở cuối lò hơi.

Trên đây là thông tin cơ bản về máy sấy lúa 10 tấn. Khách hàng có nhu cầu lắp đặt hệ thống sấy, hãy liên hệ với Lò Hơi Bách Khoa để được tư vấn.

Địa chỉ liên hệ:

HeX Boiler - CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG NHIỆT BÁCH KHOA.

Địa chỉ: Số 268B, Quốc Lộ 2, Khu 2, Xã Phù Lỗ, Huyện Sóc Sơn, Tp Hà Nội.

Hotline: 0917 754 059

Email: info@hexboiler.com