Máy sấy lúa tĩnh vĩ ngang

Áp dụng công nghệ vào sấy lúa là giải pháp đem lại hiệu quả cao trong công tác bảo quản lúa cho người dân. Xin mời bạn đọc tìm hiểu chi tiết về máy sấy lúa tĩnh vĩ ngang ở bài viết dưới đây.

máy sấy lúa vĩ ngang

Giới thiệu về máy sấy lúa tĩnh vĩ ngang

Lúa tươi được sấy khô bằng máy là giải pháp hiệu quả cho người dân trong công tác bảo quản lúa. Nâng cao giá trị của lúa trên thị trường, giúp cho lúa có thể bảo quản lâu dài mà không bị hư hỏng.

Lúa sẽ được đưa vào thiết bị sấy, và được sấy khô nhờ khí nóng được hệ thống quạt gió thổi vào. Khí nóng sẽ tiến hành trao đổi nhiệt - ẩm với lúa. Làm cho lúa khô đều, trong thời gian ngắn.

Máy sấy rất tiện lợi cho người dân, tiết kiệm thời gian, công sức, nâng cao chất lượng hạt lúa so với phương pháp phơi khô tự nhiên dưới ánh nắng mặt trời.

Để tạo ra tác nhân sấy nhà thiết kế thường sử dụng lò đốt, lò điện từ, hoặc lò hơi. Tuỳ thuộc vào nhu cầu của người tiêu dùng, người mua có thể lựa chọn loại phù hợp nhất cho mình.

Với máy sấy vĩ tĩnh thì diện tích chứa lúa được bố trí nằm ngang, kích thước dài rộng và cao có thể được điều chỉnh linh hoạt theo công suất hoạt động của máy. Người dân thoả sức lựa chọn các dãi công suất khác nhau để sử dụng.

Máy được thiết kế từ 1 tấn/mẻ đến hàng trăm tấn/mẻ, phục vụ nhu cầu sấy cá nhân hộ gia đình và cả nhu cầu sấy công nghiệp công suất lớn trong các cơ sở kinh doanh lúa.

Cấu tạo của máy sấy lúa tĩnh vĩ ngang

Những bộ phận chính gồm có:

+ Hệ thống lò hơi tạo ra hơi nhiệt.

+ Hệ thống trao đổi nhiệt calorifer.

+ Hệ thống vận chuyển và chứa lúa.

+ Hệ thống quạt gió.

+ Hệ thống điều khiển.

1. Hệ thống lò hơi tạo ra hơi nhiệt: 

Là thiết bị tạo ra hơi nhiệt phục vụ cho quá trình sấy. Lò đốt cháy nhiên liệu trong buồng đốt, tạo ra nhiệt lượng, đun sôi nước trong đường ống và thân lò để tạo ra hơi nước. Hơi nước có nhiệt độ cao, áp suất lớn được dẫn đến dàn trao đổi nhiệt dùng làm tác nhân sấy.

2. Hệ thống trao đổi nhiệt calorifer:

Hay còn gọi là calorifer, gồm nhiều ống nhiệt, truyền và trao đổi nhiệt với sản phẩm lúa cần sấy. Nhiệt nóng từ lò hơi đến bộ calorifer trao đổi nhiệt với không khí lạnh bên ngoài ống, làm cho chúng nóng lên.

3. Hệ thống vận chuyển và chứa lúa:

Bao gồm xe goòng hoặc băng tải, có nhiệm vụ vận chuyển lúa tươi vào buồng sấy. Đồng thời thu hồi sản phẩm lúa khô sau khi sấy xong.

4. Hệ thống quạt gió:

Quạt hút và quạt thổi có nhiệm vụ thổi khí nóng vào buồng sấy. Được lắp đặt giúp hơi nhiệt, khí nóng lưu thông tuần hoàn trong quá trình sấy.

5. Hộp thoát ẩm: 

Hút khí nguội và xả ẩm trong hệ thống buồng sấy. Được lắp đặt hai hàng ở vách phòng sấy.

6. Hệ thống điện điều khiển:

Có nhiệm vụ đóng/mở van để xã tách nước ngưng. Hơi nước sau khi được truyền hết nhiệt nóng không khí sấy lúa thì sẽ giảm nhiệt độ và ngưng tụ thành nước, và được dẫn về trở lại lò hơi theo đường ống.

Cài đặt nhiệt độ sấy và thời gian sấy khi máy hoạt động. Đảm bảo lúa được sấy khô đồng đều và hiệu quả.

7. Hệ thống đường ống dẫn:

Hơi và khí nóng được dẫn theo đường ống đi vào buồng sấy để làm nhiệm vụ hút ẩm của lúa.

Hoạt động của máy sấy lúa tĩnh vĩ ngang

Lò hơi hoạt động tạo ra hơi nhiệt, được dẫn đến dàn trao đổi nhiệt calorifer. Dàn nhiệt thực hiện gia nhiệt cho không khí. Sau đó khí nóng được thổi vào vĩ chứa lúa để thực hiện quá trình sấy lúa. Với hai giai đoạn dưới đây.

Giai đoạn 1: Khí nóng với nhiệt độ thích hợp đi từ bộ phân phối xuyên qua lớp lúa tươi theo chiều từ dưới lên. Khi đó lúa sẽ được làm khô theo chiều tác nhân sấy mang hơi ẩm thoát ra ngoài theo kênh thải ẩm.

Giai đoạn 2: Đảo gió, khí nóng với nhiệt độ thích hợp xuyên qua lớp lúa từ trên xuống dưới, làm lúa khô với độ đồng đều cao so với các phương pháp đảo lúa thông thường.

Dàn trao đổi nhiệt tỏng sấy lúa

Ưu điểm nhược điểm của máy sấy lúa tĩnh vĩ ngang

Ưu điểm:

+ Đẩy nhanh quá trình làm khô lúa, tiết kiệm thời gian, công sức cho người dân.

+ Nâng cao chất lượng hạt lúa, bảo quản lâu dài.

+ Lắp đặt đơn giản.

+ Vận hành dễ dàng.

+ Có thể sấy được nhiều loại nông sản khác nhau phù hợp với nhu cầu sử dụng của người dân.

+ Công suất lớn, có thể áp dụng sấy công nghiệp trong cơ sở kinh doanh lúa.

+ Lò hơi của máy sấy vĩ ngang có thể sử dụng than đá, củi, trấu và các loại vật liệu khác, với thiết kế áp dụng công nghệ mới (công nghệ Biomass) trong việc nâng cao hiệu suất làm việc mang lại hiệu quả cháy cao. Vận hành lò đốt của máy sấy vĩ ngang đơn giản, dễ dàng.

+ Vĩ chứa lúa có thể được chế tạo bằng sắt thép hoặc xây tùy vào loại công suất máy, nguồn vật tư tại địa phương cũng như mức đầu tư của nông dân. Chi phí đầu tư thấp.

Nhược điểm:

+ Tốn nhiều diện tích trong quá trình lắp đặt.

+ Máy sấy vĩ ngang là loại máy sấy tỉnh, sấy theo mẻ nên mỗi mẻ cần đạt được ít nhất 50% công suất thì mới có thể bắt đầu 1 mẻ sấy.

Giới thiệu lò hơi tầng sôi sử dụng trong hệ thống sấy công suất lớn.

Với những cơ sở sấy lúa công suất lớn lên đến hàng trăm tấn lúa/mẻ, thì rất cần  đến lò hơi tầng sôi. Lò hơi có thể tạo ra sản lượng hơi lớn, ổn định, hoàn toàn đáp ứng đủ nhiệt cho dây chuyền sấy công suất lớn hoạt động.

Bên cạnh đó nhiên liệu sử dụng cũng rất đa dạng như trấu rời, mùn cưa, dăm bào, các loại sinh khối thân thiện với môi trường. Doanh nghiệp có thể tận dụng nguồn sẵn có tại địa phương để tiết kiệm chi phí hoạt động.

Các thông số kỹ thuật trong thiết kế:

- Công suất 3.000 – 50.000 kg/giờ.

- Kiểu lò hơi: Cháy tầng sôi, tổ hợp ống nước và ống lửa.

- Áp suất thiết kế 8 – 25 kG/cm2.

- Áp suất làm việc 8 – 25 kG/cm2.

- Nhiệt độ nước cấp 800C.

- Hiệu suất lò hơi 82% ± 2.

- Nhiên liệu đốt: Than cám Indo, mùn cưa, biomass.

- Nguồn điện sử dụng 380 VAC – 3 pha – 50Hz.

- Tiêu chuẩn chế tạo: Theo TCVN 7704 - 2007, TCVN 12728 – 2019.

- Phát thải khói thải: Đạt QCVN 19: 2009/BTNMT

- Chế độ làm việc: Bán tự động và tự động hoàn toàn.

- Điều khiển: PLC – SCADA

Lò hơi dùng trong máy sấy vĩ ngang

Khách hàng có thể đặt mua lò hơi tầng sôi ở Lò Hơi Bách Khoa theo địa chỉ:

HeX Boiler - CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG NHIỆT BÁCH KHOA.

Địa chỉ: Số 268B, Quốc Lộ 2, Khu 2, Xã Phù Lỗ, Huyện Sóc Sơn, Tp Hà Nội.

Hotline: 0917 754 059

Email: info@hexboiler.com

0917754059