Nồi gia nhiệt dầu cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Trong công nghiệp có nhiều ngành nghề cần sử dụng hơi nhiệt. Việc sử dụng nồi gia nhiệt dầu đang là giải pháp đem lại hiệu quả cao. Chúng ta cùng tìm hiểu chi tiết về nồi gia nhiệt dầu trong bài viết dưới đây!

Giới thiệu nồi gia nhiệt dầu

Nồi gia nhiệt dầu còn gọi là nồi dầu tải nhiệt hoặc là lò dầu truyền nhiệt đó là các thiết bị sử dụng dầu cho hệ thống truyền nhiệt (gia nhiệt).

Quá trình đốt cháy nhiên liệu sẽ sinh ra nhiệt lượng gia nhiệt cho dầu trong hệ thống đường ống. Nhiệt độ dầu sau gia nhiệt đạt đến 400 độ C.

Sau khi đạt được nhiệt độ mong muốn dầu tải nhiệt sẽ được dẫn đến các dây chuyền sản xuất công nghiệp cần sử dụng nhiệt.

Trong ứng dụng công nghiệp, dầu tải nhiệt sẽ đi tuần hoàn thành một chu trình khép kín. Sau khi gia nhiệt cho hệ thống cần nhận nhiệt lượng, dầu tải nhiệt sẽ được đưa trở về nồi dầu để gia nhiệt lên lại.

Nồi gia nhiệt dầu được ứng dụng đa dạng trong các nhà máy có quy mô khác nhau. Tuỳ thuộc vào nhu cầu của doanh nghiệp mà lựa chọn nồi dầu truyền nhiệt có công suất phù hợp nhất.

Cấu tạo nồi gia nhiệt dầu

Hệ cấp liệu:

Được trang bị hoạt động một cách tự động hoặc bán tự động, bao gồm các thiết bị như xe múc, phễu chứa liệu, gầu tải, băng tải, vít tải… Hệ thống cấp liệu được bố trí điều khiển một cách liên động, định lượng và tự động để cấp liệu cho nồi dầu tải nhiệt.

Buồng đốt:

Là không gian diễn ra quá trình cháy của nhiên liệu. Có các dạng thông dụng đó là buồng đốt ghi tĩnh, ghi xích và buồng đốt tầng sôi. Tuỳ thuộc vào nhiên liệu mà lựa chọn công nghệ đốt phù hợp, đảm bảo hiệu quả sử dụng cao.

Thân nồi:

Thân nồi dầu đặt phía trên buồng đốt, được cấu tạo từ các ống trao đổi nhiệt có chứa dầu bên trong.

 Ống trao đổi nhiệt trong thân nồi dầu được chia là hai phần, ống trao đổi nhiệt bức xạ và ống trao đổi nhiệt đối lưu.

Khói nóng từ buồng đốt có nhiệt độ rất cao sẽ đi thẳng vào vùng ống trao đổi nhiệt bức xạ, sau đó đi vào vùng ống trao đổi nhiệt đối lưu.

Bộ thu hồi nhiệt gió:

Tận dụng nhiệt từ khói thải gia nhiệt cho nguồn ô xy và không khí cấp vào buồng đốt. Với mục đích làm tăng quá trình đốt cháy nhiên liệu, nâng cao hiệu quả cho nồi dầu.

Hệ thống lọc bụi:

Hệ thống lọc bụi Cyclone chùm lọc bụi khô tới 99%, ngoài ra có thể sử dụng hệ thống lọc bụi túi, hoặc Ventury tháp lọc ướt để xử lý bụi. Các thiết bị lọc bụi này sẽ đảm bảo cho khói thải của nồi dầu tải nhiệt thỏa mãn được tất cả các thông số về tiêu chuẩn môi trường khắt khe nhất.

Bơm dầu tuần hoàn:

Vận chuyển dầu tải nhiệt tạo thành một vòng tuần hoàn khép kín. Từ buồng đốt dầu được bơm đẩy đi đến gia nhiệt cho sản phẩm.

Khi nhiệt độ dầu tải giảm xuống sẽ được hút trở lại về bơm rồi bơm lại vào nồi dầu để gia nhiệt tiếp tục.

Căn cứ vào loại dầu truyền nhiệt, nhiệt độ làm việc, lưu lượng dầu và trở lực của hệ thống mà lựa chọn cụm bơm phù hợp đem lại hiệu quả an toàn tối ưu cho nồi dầu.

Hệ thống bồn dầu chứa và bồn dầu giãn nở: Bồn dầu giãn nở được đặt ở vị trí cao nhất, đảm bảo dầu trong đường ống lúc nào cũng được điền đầy.

Trước khi khởi động, dầu nguội được điền đầy vào trong toàn bộ hệ thống ống dẫn của nồi. Mức dầu trên bồn dầu giãn nở sẽ thấp nhất.

Khi buồng đốt hoạt động, dầu nhận nhiệt và nóng lên, sẽ giãn nở và được đẩy trở lại về bồn dầu giãn nở.

Bồn chứa dầu thường sẽ được đặt dưới đất, có nhiệm vụ chứa dầu khi hệ thống lò dầu cần được sửa chữa.

Quạt hút và ống khói: Khói thải sau khi qua hệ thống lọc bụi sẽ được quạt hút đẩy ra ống khói và thải ra môi trường.

Nguyên lý hoạt động của nồi gian hiệt dầu:

Hệ thống cấp nhiên liệu tự động và bán tự động đưa nhiên liệu vào buồng đốt.

Tại buồng đốt, nhiên liệu được đốt cháy, tọ ra nguồn nhiệt lượng lớn.

Nguồn nhiệt từ buồng đốt xuyên thẳng vào thân lò, tham gia vào quá trình truyền nhiệt bức xạ và đối lưu cho hệ thống đường ống chứa dầu tải.

 Đường ống chứa dầu tải nhận nhiệt lượng làm cho dầu bên trong ống nóng dần lên. Khi dầu đạt được nhiệt độ mong muốn sẽ được bơm đẩy đến khu vực cần gia nhiệt.

Phần dầu nguội sẽ được bơm hút trở lại buồng đốt theo đường dầu về để được gia nhiệt nóng trở lại và tiếp tục đi gia nhiệt cho sản phẩm. Quá trình này diễn ra theo chu trình tuần hoàn khép kín. Đem lại hiệu quả truyền nhiệt cao và tiết kiệm cho doanh nghiệp.

Khói nóng sau khi ra khỏi buồng đốt sẽ đi vào bộ sấy không khí. Tại đây khói nóng gia nhiệt cho gió cấp vào buồng đốt, làm cho quá trình cháy nhiên liệu được dễ dàng và tăng hiệu suất của nồi dầu.

Tiếp sau đó, khói nóng sẽ vào hệ thống xử lý khí thải để được xử lý làm sạch, đạt tiêu chuẩn môi trường và được quạt hút thổi ra ngoài theo đường ống khói.

Trong đường ống dầu sẽ có thêm đường tách khí tự động, có nhiệm vụ tách khí trong hệ thống ra ngoài. Bởi vì ban đầu hệ thống ống chưa được điền đầy dầu thì khí trong ống rất nhiều.

Ngoài ra còn có đường châm dầu vào hệ thống, nhiệm vụ của đường này là để cấp dầu vào hệ thống, đồng thời đường châm dầu này sẽ đảm bảo cho dầu trong hệ thống luôn được điền đầy và vận hành ổn định.

 Hệ thu gom tro xỉ được thiết kế phù hợp cho mọi loại nhiệ liệu khác nhau. Nhiên liệu sau khi cháy sẽ tạo ra tro xỉ, một phần lớn tro xỉ có khối lượng lớn sẽ được thu gom bằng băng cào xỉ phía đuôi lò.

Phần tro xỉ nhẹ sẽ bị cuốn bay theo khói ra ngoài bộ sấy không khí, hệ xử lý khí thải và được thu gom lại ở những thiết bị này.

Để đảm bảo nồi dầu tải nhiệt hoạt động hiệu quả, thì người vận hành cần phải thực hiện đúng các thao tác. Tuân thủ các quy tắc an toàn mà nhà thiết kế đã hướng dẫn.

Trên đây là phần giới thiệu về cấu tạo và hoạt động của nồi gia nhiệt dầu. Công ty Năng lượng Nhiệt Bách Khoa là đơn vị chuyên sản xuất thiết bị lò hơi, nồi hơi, các dịch vụ hơi nhiệt có uy tín trên toàn quốc.

Quý khác hàng có nhu cầu lắp đặt nồi dầu tải nhiệt, hoặc cần tư vấn về thiết bị hơi nhiệt, hãy liên hệ theo địa chỉ: HeX Boiler - CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG NHIỆT BÁCH KHOA. Số 268B, Quốc Lộ 2, Khu 2, Xã Phù Lỗ, Huyện Sóc Sơn, Tp Hà Nội. Hotline: 0917 754 059 . Email: info@hexboiler.com