Thiết kế lò hơi công nghiệp tại công ty Bách Khoa

Lĩnh vực thiết kế lò hơi công nghiệp đang phát triển mạnh mẽ. Lò hơi, nồi hơi đang được sử dụng nhiều trong các ngành sản xuất. Xin mời bạn đọc tìm hiểu bài viết dưới đây để nắm rõ quy trình thiết kế lò hơi công nghiệp! 

Giới thiệu lò hơi công nghiệp

Trong lĩnh vực công nghiệp, lò hơi chính là một trong những công cụ quan trọng nhất để tạo ra và duy trì nhiệt lượng cần thiết cho các quy trình sản xuất.

Đó là quá trình tạo ra hơi nước ở áp suất cao từ việc đun sôi nước. Sản phẩm hơi nước từ lò hơi sẽ được sử dụng để cung cấp năng lượng cho các thiết bị hoặc quá trình sản xuất khác nhau trong các ngành công nghiệp.

Thiết kế để hoạt động với áp suất và nhiệt độ khác nhau nhằm phù hợp với các yêu cầu về công suất cụ thể của quy trình sản xuất. Việc thiết kế và vận hành lò hơi đòi hỏi kiến thức chuyên môn về cơ khí, điện, điện tử, và các kỹ thuật khác liên quan đến năng lượng và quá trình sản xuất công nghiệp.

Đặc biệt, để đảm bảo an toàn và hiệu quả cho quá trình sản xuất, việc lắp đặt, vận hành và bảo trì lò hơi phải tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn an toàn liên quan đến lò hơi.

lò hơi đã góp phần thúc đẩy sự phát triển của nhiều ngành công nghiệp như chế biến thực phẩm, dệt nhuộm, thức ăn chăn nuôi, hoá chất, năng lượng…

Quá trình thiết kế lò hơi

Quá trình thiết kế lò hơi công nghiệp còn tuỳ thuộc vào nhiều yếu tố. Ví dụ như căn cứ vào mục đích sử dụng, lựa chọn nhiên liệu đốt, công suất...

Mỗi lò hơi sẽ có những kiểu dáng, đặc điểm, thông số kỹ thuật rất khác nhau.

Các bước cơ bản trong quá trình thiết kế lò hơi như sau:

Bước 1: Tính toán hiệu suất lò, quá trình cháy nhiên liệu:

Xác định công suất của lò hơi cần phải thiết kế. Tính toán nhiên liệu đốt cho lò hơi sử dụng.  Tính toán sự phù hợp giữa không khí cần cho quá trình đốt nhiên liệu.

Tính toán các tổn thất trong quá trình cháy để từ đó biết được hiệu suất của thiết kế lò hơi, và cuối cùng phải xác định được lượng nhiên liệu tiêu hao trong quá trình đó.

Bước 2:  Xác định kích thước lò hơi cần được thiết kế:

Tính toán thông số kích thước không gian buồng đốt.

Diện tích bức xạ bề mặt trong, diện tích dàn ống đối lưu.

Tính toán số lượng ống sinh hơi đối lưu, số lượng ống trên một pass.

Bước 3:  Tính toán tính trao đổi nhiệt trong buồng lửa:

Tính toán để có thể biết được nhiệt lượng hữu ích tỏa ra trong buồng lửa, nhiệt lượng truyền lại cho buồng lửa với 1 kg nhiên liệu.

Bước 4: Tính toán các bề mặt đối lưu:

 Phải xác định được diện tích truyền nhiệt và hệ số trao đổi nhiệt cho dàn đối lưu, tính toán nhiệt pass 1, tính toán nhiệt pass 2.

Trên là những bước cơ bản trong quá trình thiết kế lò hơi, tuy nhiên trong quá trình thiết kế nhà chế tạo có thể có những thay đổi sao cho phù hợp với tình hình thực tế.

Các loại lò hơi được thiết kế bởi Lò Hơi Bách Khoa

Công ty Bách Khoa đã thiết kế lò hơi và cung cấp các hệ thống lò hơi công suất từ 1 – 35 tấn trên địa bàn cả nước và ngày càng được nhiều doanh nghiệp tin tưởng lựa chọn.

Bao gồm các loại lò hơi như:

 - Lò hơi tầng sôi

 - Lò hơi ghi xích

 - Lò hơi ghi tĩnh

 - Lò hơi đốt dầu

 - Lò dầu tải nhiệt

 - Lò hơi quá nhiệt

Hệ thống lò hơi, nồi hơi chúng tôi sản xuất có thể đốt được các loại nhiên liệu như: than cục, than cám, trấu rời, củi băm, mùn cưa, củi cây, rác thải…

Với nhiều năm kinh nghiệm, kết hợp với đội ngũ chuyên gia giỏi. Lò Hơi Bách Khoa đã tao ra sản phẩm lò hơi đạt tiêu chuẩn hàng đầu về chất lượng.

Lò hơi Bách Khoa thiết kế lò hơi tầng sôi:

Dưới đây là thông số kỹ thuật về sản phẩm lò hơi tầng sôi:

 - Công suất 3.000 – 50.000 kg/giờ.

- Kiểu lò hơi: Cháy tầng sôi, tổ hợp ống nước và ống lửa.

- Áp suất thiết kế 8 – 25 kG/cm2.

- Áp suất làm việc 8 – 25 kG/cm2.

- Nhiệt độ nước cấp 800C.

- Hiệu suất lò hơi 82% ± 2.

- Nhiên liệu đốt: Than cám Indo, mùn cưa, biomass.

- Nguồn điện sử dụng 380 VAC – 3 pha – 50Hz.

- Tiêu chuẩn chế tạo: Theo TCVN 7704 - 2007, TCVN 12728 – 2019.

- Phát thải khói thải: Đạt QCVN 19: 2009/BTNMT

- Chế độ làm việc: Bán tự động và tự động hoàn toàn.

- Điều khiển: PLC – SCADA

Những ưu điểm của lò hơi tầng sôi:

- Đặc điểm nổi trội của lò hơi tầng sôi là hiệu suất lò hơi cao, lên đến 80%, dễ vận hành.

- Nhiên liệu có giá thành rẻ hơn rất nhiều so với các nhiên liệu khác.

- Được đánh giá là loại lò hơi thân thiện với môi trường, do sử dụng nhiện liệu tái chế từ phụ phẩm nông lâm nghiệp, không có khí độc hại thải ra môi trường.

- Trong tầng sôi thì các hạt nhiên liệu thay đổi vị trí nhanh và liên tục nên làm thay đổi sự tiếp xúc giữa các hạt nhiên liệu và sản phẩm cháy thể khí. Do đó tạo điều kiện thuận lợi để tiến hành các phản ứng hóa học, nhiệt độ của các hạt nhiên liệu trong tầng sôi hầu như đồng nhất và có thể duy trì sự cháy trong phạm vi 800 – 900^oC.

- Phương pháp chuẩn bị nhiên liệu để đốt khá đơn giản và rẻ tiền nên tiết kiệm được chi phí. Không có hiện tượng đóng xỉ trong các dàn ống hơi đặt trong buồng lửa và bề mặt các ống nhúng chìm trong tầng sôi, giảm mức độ bám tro các bề mặt truyền nhiệt ở phần đuôi lò hơi.

Thiết kế lò hơi điện

Sử dụng điện làm nhiên liệu đốt. Thân thiện với môi trường. Công suất sinh hơi 12 – 500 kg/giờ. Ưu điểm của nồi hơi điện:

- Hiệu suất cao, duy trì cung cấp hơi với áp suất và lưu lượng chính xác.

- Không gây khói bụi, thân thiện với môi trường.

- Không gây tiếng ồn.

- Thiết kế nhỏ gọn chiếm ít không gian, lắp đặt nhanh gọn.

- Vận hành tự động đơn giản dễ điều khiển. Chế độ làm việc an toàn, tự động ngắt khi có trục trặc xãy ra trong quá trình hoạt động.

- Độ bền cao, ít phải sửa chữa và bảo dưỡng hơn.

Thiết kế lò hơi ghi xích

Sử dụng nhiện liệu có kính thước dạng viên, cục, không qua nhỏ. Buồng đốt sử dụng Ghi (ghi là bộ phận kim loại nơi chất đốt được đặt trên bề mặt và cháy trực tiếp để sinh nhiệt). Công suất 3.000 – 50.000 kg/giờ.

Những ưu điểm của lò hơi ghi xích:

- Có hệ thống cấp nhiên liệu và thải tro xỉ tự động giúp giảm được nhân công vận hành tiết kịm chi phí
- Hiệu suất cao, quá trình đốt cháy ổn định

- Mặt dưới của ghi được làm mát liên tục giúp tuổi thọ ghi lò cao

- Thích hợp đốt các loại nhiên liệu có kích thước to, có cỡ hạt lên đến 50mm, nhiên liệu đốt đa dạng;

- Cấu tạo đơn giản, vận hành dễ dàng;

- Giải nhiệt ghi xích tốt, do trong quá trình vận hành chỉ có một nữa chiều dài ghi xích tiếp xúc với trực tiếp với nhiên liệu đang cháy;

- Dễ điều chỉnh tải theo như cầu (trong trường hợp tải hơi thấp);

- Hệ thống nồi hơi vận hành ở chế độ tự động, cần ít nhân công vận hành;

Thiết kế lò hơi ghi tĩnh

Đốt trên mặt ghi cố định. Nhiên liệu vào trong buồng bằng phương pháp thủ công. kích thức nhỏ gọn. Công 1.000 – 20.000 Kg/giờ.  

Ưu điểm:

- Đốt đa nhiên liệu dù cho nhiên liệu lớn nhỏ, kích thước không đều nhau.

- Buồng đốt được thiết kế cao, sự hấp thụ và truyền nhiệt được triệt để.

- Tuổi thọ lò hơi đảm bảo, công suất không giảm theo thời gian.

- Thiết kế đơn giản, dễ vận hành

- Kích thước nhỏ gọn, ít chiếm diện tích.

- Thiết kế, chế tạo, sản xuất theo tiêu chuẩn TCVN 7704 - 2007

- Khói thải tuân thủ tuyệt đối theo cột B của quy chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT.

Thiết kế lò hơi đốt dầu

Nhiên liệu đốt bằng dầu. Dầu nhẹ (Diezen DO), dầu nặng (dầu đen FO). ông suất 2.000 – 50.000 kg/giờ.

Những ưu điểm của lò hơi đốt dầu:

- Giúp tiết kiệm chi phí, tiết kiệm điện năng.

- Ống lò được thiết kế sản xuất theo dạng dập sóng nhằm tăng quá trình trao đổi nhiệt đồng thời giúp tăng hiệu suất buồng đốt trong quá trình đốt

- Được thiết kế 3 pass và hộp khói ướt để tránh tình trạng quá tải nhiệt.

- Chế độ tự động bảo vệ lò hơi được thiết kế 3 cấp: bảo vệ lò trong trường hợp quá tải áp, bảo vệ quá nhiệt độ, và bảo vệ khi cạn nước.

- Đảm bảo duy trì lượng hơi và áp suất ổn định trong suốt quá trình hoạt động

- Diện tích lắp đặt dễ dàng và  nhỏ gọn hơn rất nhiều so với nồi hơi tầng sôi, nồi hơi ghi xích, nồi hơi ghi tĩnh khác.

Thiết kế lò hơi đốt gas

Sử dụng nhiên liệu gas. Công suất 1000 kg/h – 2.500 kg/h.

Ưu  điểm:

- Hệ thống đơn giản, nhỏ gọn, chiếm ít diện tích lắp đặt, thời gian lắp đặt ngắn.

- Dễ vận hành, dễ bảo trì sửa chữa.

- Chi phí đầu tư ban đầu thấp.

- Chi phí bảo trì, sửa chữa thấp.

- Hiệu suất cao, hiệu suất hệ thống có thể lên tới 96%.

- Quán tính nhiệt thấp, tốc độ thay đổi tải rất nhanh, rất phù hợp với các hệ thống thiết bị sử dụng hơi có tải dao động mạnh, đột ngột.

- Ít gặp sự cố (do rất ít thiết bị và thiết bị rất đơn giản).

- Thân thiện với môi trường (ngoại trừ trường hợp đốt dầu FO/ R-FO).

Thiết kế lò dầu tải nhiệt

Sử dụng dầu làm tác nhân tải nhiệt đưa đi sử dụng. Năng suất sinh hơi 1 đến 20 triệu kCal/giờ.

Ưu điểm của lò dầu tải nhiệt:

- Hệ thống lò dầu tải nhiệt không có hiện tượng ăn mòn, đóng cặn, bám bẩn trong các khu vực trao đổi nhiệt.

- Giảm được chi phí lắp đặt và sửa chửa hệ thống đường ống trao đổi nhiệt.

- Cấu tạo của lò dầu tải nhiệt đơn giản.

- Hệ thống vận hành dễ dàng, hoàn toàn tự động.

- Chi phí bảo trì thấp, không tiêu tốn hóa chất xử lý.

- Nhiệt độ dầu làm việc có thể lên đến 400 độ C với áp suất thấp. Điều này giúp giảm chi phí cho lắp đặt hệ thống đường ống tải so với lò hơi.

- Hiệu suất trong quá trình tạo nguồn nhiệt và trao đổi nhiệt cao hơn lò hơi rất nhiều.

- Tuổi thọ lò dầu cao hơn lò hơi.

- Lò dầu tải nhiệt có thể gia nhiệt cho dầu tải có nhiệt độ cao, ổn định.

Với những thông tin đã nêu ở trên, chúng ta đã biết được tầm quan trọng lò hơi trong ứng dụng công nghiệp. Lò hơi Bách Khoa là nhà chế tạo, thiết kế lò hơi, nồi hơi chất lượng và uy tín.

Quý khách hàng có nhu cầu lắp đặt lò hơi, nồi hơi hãy liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ: HeX Boiler - CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG NHIỆT BÁCH KHOA. Số 268B, Quốc Lộ 2, Khu 2, Xã Phù Lỗ, Huyện Sóc Sơn, Tp Hà Nội. Hotline: 0917 754 059. Email: info@hexboiler.com