Từ lò hơi đốt than sang sinh khối có thể giảm 30% chi phí nhiên liệu

Điều này đã ảnh hưởng rất lớn đến nguồn vốn đầu tư của các nhà máy và doanh nghiệp. Vậy giải pháp nào là tối ưu để giải quyết khó khăn đó?

Để khắc phục những khó khăn nêu trên, nhiều cơ sở đã sử dụng nhiên liệu sinh khối thay thế cho than đá. Đây thực sự là một giải pháp rất hiệu quả trong tiết kiệm, nâng cao hiệu quả sản xuất.

Thực tế việc sử dụng sinh khối có thể giảm 30% phí tiêu hao nhiên liệu so với than đá. Bài viết dưới đây sẽ đưa ra những giải pháp hiệu quả giúp tiết kiệm tối đa chi phí vận hành lò hơi khi chuyển sang nhiên liệu sinh khối.

Nhiên liệu than sẽ có chi phí vận hành cao:

• Lò hơi đốt than thường đòi hỏi một lượng nhân công và tài nguyên lớn để duy trì vận hành, bảo dưỡng và xử lý các vấn đề kỹ thuật. Điều này gây áp lực lớn cho ngân sách doanh nghiệp.

Cần có nhân viên túc trực và vận hành nồi thường xuyên:

• Để đảm bảo an toàn và hiệu suất, lò hơi đốt than cần được giám sát liên tục bởi nhân viên kỹ thuật. Việc này đòi hỏi tổ chức có đội ngũ nhân viên đào tạo và túc trực 24/7, làm tăng chi phí nhân sự và độ phức tạp của quản lý.

Không thể tự động quá trình đốt nhiên liệu than:

• So với một số phương pháp đốt năng lượng hiện đại khác, lò hơi đốt than thường khó tự động hóa quá trình đốt, làm giảm hiệu suất và tăng nguy cơ xảy ra sự cố.

Diện tích bố trí trạm cấp nhiệt lớn:

• Lò hơi đốt than cần một diện tích lớn để bố trí trạm cấp nhiệt do cần không gian để chứa than, tro xỉ và cào than. Điều này có thể tạo ra những thách thức về mặt không gian, đặc biệt là ở các khu vực đô thị có diện tích hạn chế.

Đốt nhiên liệu than ảnh hưởng lớn đến môi trường và sức khỏe:

• Việc đốt than tạo ra khói và các chất phát thải gây ô nhiễm không khí và ảnh hưởng đến sức khỏe của cộng đồng xung quanh. Những vấn đề này có thể dẫn đến áp lực từ cộng đồng và yêu cầu tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về môi trường.

Nhược điểm của lò hơi đốt than như mô tả trên sẽ gây ra những tốn kém về chi phí vận hành lò hơi đốt than ở các khía cạnh sau:

Chi phí xử lý khí thải và tuân thủ môi trường:

• Việc xử lý và giảm thiểu lượng khí thải độc hại như CO2 và SO2 từ quá trình đốt than đòi hỏi công nghệ xử lý môi trường tiên tiến, điều này có thể đồng nghĩa với việc tăng chi phí đầu tư và vận hành.

Chi phí đối mặt với rủi ro an toàn:

• Cần phải đầu tư vào biện pháp an toàn và hệ thống giám sát để giảm thiểu rủi ro tai nạn nguy hiểm như nổ hoặc cháy. Chi phí này bao gồm cả đào tạo nhân viên, mua sắm và bảo dưỡng các thiết bị an toàn.

Chi phí liên quan đến nhu cầu về than đá:

• Với lò hơi đốt than, nhu cầu về than đá tăng lên, làm tăng áp lực lớn lên quá trình khai thác, vận chuyển và lưu trữ than đá. Các chi phí liên quan bao gồm chi phí vận chuyển, chi phí đối mặt với biến động giá than, và cả chi phí phát sinh từ quản lý các vấn đề môi trường do khai thác than đá.
• Nhìn chung mức giá than đá đốt lò hơi  từ 3.000.000 - 6.000.000 VNĐ/1 tấn (tùy vào loại than)

Chi phí liên quan đến tuân thủ quy định môi trường:

• Với áp lực ngày càng tăng về việc giảm phát thải và bảo vệ môi trường, lò hơi đốt than có thể phải đối mặt với các chi phí liên quan đến việc tuân thủ các quy định nghiêm ngặt. Điều này có thể bao gồm chi phí giám sát, báo cáo và các biện pháp để đảm bảo tuân thủ.

Với những nguồn chí phí tiêu hao như đã nêu ở trên, sẽ ảnh hưởng rất lớn đến nguồn vốn của doanh nghiệp. Vì vậy, để tránh những tổn thất không đang có, nhà đầu tư bắt buộc phải tìm giải pháp thay thế. Một phương án thay thế hiệu quả đó là chuyển sang nhiên liệu sinh khối.

Chuyển từ việc sử dụng đốt than sang đốt sinh khối trong công nghệ lò hơi mang lại nhiều thuận lợi quan trọng, không chỉ về mặt môi trường mà còn về hiệu suất và bền vững. Đầu tiên và quan trọng nhất, việc chuyển đổi này giảm lượng khí thải gây ô nhiễm ra môi trường, giúp giảm độc hại và ảnh hưởng tiêu cực đến sức khỏe con người.

Đặc biệt hơn nữa sử dụng nhiên liệu sinh khối sẽ là bài toán tiết kiệm chi phí hiệu quả cho các doanh nghiệp.  Dưới đây chúng tôi xin nêu ra những lợi ích và hiệu quả từ nhiên liệu sinh khối mang lại cho các nhà đầu tư.

Sinh khối sẽ giảm chi phí đốt:

• Lò đốt sinh khối giảm được khoảng 10% khối lượng so với việc đốt củi gỗ truyền thống và 30% so với than đá. Điều này sẽ giảm chi phí nhiên liệu một cách hiệu quả, giúp tối ưu hóa nguồn nguyên liệu và giảm tổn thất trong quá trình sản xuất.

Sử dụng sinh khối sẽ giảm công nhân vận hành bằng tự động hóa:

• Hệ thống điện tử tự động hóa trong lò đốt sinh khối giúp giảm chi phí lao động bằng cách loại bỏ hoặc giảm thiểu sự can thiệp của con người trong quá trình vận hành. Điều này không chỉ giảm chi phí nhân sự mà còn tăng hiệu suất vận hành.

Giảm khói thải bằng công nghệ khí hóa sinh khối:

• Công nghệ khí hóa sinh khối trong lò đốt giúp giảm khói thải và chất độc hại. Việc giảm lượng khí thải sẽ giúp giảm các chi phí liên quan đến xử lý môi trường và tuân thủ quy định nghiêm ngặt về khí thải.

Sử dụng sinh khối sẽ nâng cao công suất của lò hơi:

• Lò đốt sinh khối được thiết kế để đáp ứng lượng nhiệt cao hơn so với việc sử dụng than đá. Điều này có thể giúp tối ưu hóa công suất của lò hơi, tăng khả năng đáp ứng nhu cầu năng lượng và làm tăng hiệu suất sản xuất.

Ổn định nhiệt cho lò hơi:

• Hệ thống điều khiển tự động, lập trình PLC trong lò đốt sinh khối giúp duy trì ổn định nhiệt độ và áp suất trong lò hơi. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng mà còn bảo đảm an toàn và ổn định trong quá trình vận hành, tránh được những tình huống không mong muốn có thể dẫn đến chi phí sửa chữa và bảo dưỡng đột xuất.

Ngoài ra, đốt sinh khối thường được sản xuất từ nguồn nguyên liệu tái tạo như gỗ, vỏ cây, hoặc các loại chất thải hữu cơ, giúp giảm áp lực đối với nguồn cung than đá và các nguồn năng lượng không tái tạo khác.

Sự sử dụng của nguồn năng lượng tái tạo như sinh khối cũng tạo ra một chuỗi cung ứng năng lượng sạch và bền vững, giúp tăng cường tính ổn định của nguồn cung năng lượng.

Một ưu điểm khác là đốt sinh khối thường có hiệu suất nhiệt cao hơn so với đốt than, giúp tối ưu hóa việc chuyển đổi năng lượng và giảm mức tiêu thụ nhiên liệu. Điều này không chỉ làm giảm chi phí vận hành mà còn giúp giảm lượng khí nhà kính và các chất phát thải khác.