Ứng dụng lò hơi cho công nghệ sấy cau

Lò hơi có vai trò như thế nào trong công nghệ sấy cau khô? Xin mời bạn đọc tìm hiểu chi tiết ở bài viết dưới đây!

Công nghệ sấy cau là gì?

Công nghệ sấy cau là việc áp dụng máy móc vào quá trình sấy, làm khô cau đến độ ẩm mong muốn. Nâng cao hiệu quả bảo quản cau trong thời gian dài mà không bị hư hỏng ẩm mốc.

Việc phơi cau tươi theo phương pháp tự nhiên dưới ánh nắng mặt trời luôn gặp rất nhiều khó khăn. Nguyên nhân là do thời tiết không ủng hộ, mưa nhiều, sản lượng cau lớn, mất nhiều thời gian, công sức.

Ngày nay cũng có nhiều phương pháp sấy ra đời, thay thế cho phơi truyền thống. Tuy nhiên quy mô sấy nhỏ do hạn chế nguồn nhiệt.

Vì vậy công nghệ sấy sử dụng hơi nước từ lò hơi sẽ tạo ra những lò sấy công suất lớn. Từ đó giải quyết được nhu cầu sấy cau với sản lượng lớn. Nâng cao chất lượng, giá trị cau của Việt Nam trên thị trường xuất khẩu.

Hoạt động của công nghệ sấy cau

Công nghệ sấy hoạt động rất đơn giản, gồm các bộ phận chính đó là lò hơi sản xuất ra hơi nhiệt, dàn nhiệt calorifer và thiết bị sấy.

Lò hơi tạo ra hơi bằng cách đun sôi nước. Nhiên liệu cháy trong buồng đốt tạo ra nhiệt lượng, đun sôi nước trong dàn ống và trong thân lò. Sau đó nước bốc hơi tạo ra hơi nhiệt bão hoà có áp suất lớn và nhiệt độ cao.

Hơi nhiệt được tập trung tại balong và theo đường ống dẫn hơi đến dàn trao đổi nhiệt calorifer.

Dàn nhiệt calorifer được đặt trong hầm sấy, lúc này không khi trong hầm nhân nhiệt lượng từ dàn nhiệt và nóng lên.

Khi nóng sẽ thực hiện trao đổi nhiệt - ẩm với cau tươi trong hầm. Khí nóng len lỏi đến từng kẽ hở của giữa những quả cau tươi, dưới tác dụng của quạt thổi theo đường kênh dẫn nhiệt. Vì vậy mà mọi quả cau đều được sấy khô trong thời gian ngắn mà vẫn giữ được mùi hương và hình dạng.

Hầm sấy được gọi là thiết bị sấy, trong hệ thống sấy công suất lớn, người ta có thể xây nhiều hầm sấy nối tiếp nhau để chứa cau. Mỗi hầm có một hặc nhiều dàn nhiệt calorifer tuỳ theo diện tích thiết kế.

Nhiệt ẩm sau khi được khí nóng hút ra không khí, sẽ được dẫn theo kênh thải ra môi trường.

Và khi thấy cau đã đạt đến độ ẩm mong muốn, nó sẽ được đưa ra khỏi hầm sấy, đến nơi bảo quản. Và khi đó hoàn thành mẻ sấy cau của một hệ thống.

Giới thiệu hệ thống sấy hầm trong công nghệ sấy cau khô

Cũng là hệ thống sấy đối lưu phổ biến nhất, có thể hoạt động liên tục với năng suất lớn.

Thiết bị truyền tải trong hầm sấy có thể là bằng tải hoặc nhiều xe gòng. Băng tải được cấu tạo bởi dạng xích kim loại chứa và vận chuyển vật liệu sấy (cau tươi), đồng thời cho tác nhân sấy đi qua băng tải và xuyên qua vật liệu sấy thực hiện quá trình trao đổi nhiệt ẩm.

Hầm sấy được thiết kế có chiều dài khoảng 10m đến 30m tuỳ thuộc vào công suất của lò sấy. Đó là không gian xảy ra quá trình trao đổi nhiệt - ẩm giữa tác nhân sấy(khí nóng) và vật liệu sấy(cau tươi).

Cấu tạo của hệ thống sấy hầm gồm có:

+ Lò hơi tạo ra hơi nhiệt làm tác nhân sấy.

+ Dàn nhiệt calorifer.

+ Hầm sấy.

+ Quạt gió.

+ Thiết bị truyền tải vật liệu sấy (Xe gòng, băng chuyền).

+ Kênh dẫn gió nóng.

+ Kênh thải ẩm ra môi trường.

Với thiết kế nhiều ưu điểm, hệ thống sấy hầm đang được sử dụng nhiều trong ứng dụng sấy cau.

Ứng dụng lò hơi trong công nghệ sấy cau

Lò hơi tầng sôi

Các thông số kỹ thuật trong thiết kế:

- Công suất 3.000 – 50.000 kg/giờ.

- Kiểu lò hơi: Cháy tầng sôi, tổ hợp ống nước và ống lửa.

- Áp suất thiết kế 8 – 25 kG/cm2.

- Áp suất làm việc 8 – 25 kG/cm2.

- Nhiệt độ nước cấp 800C.

- Hiệu suất lò hơi 82% ± 2.

- Nhiên liệu đốt: Than cám Indo, mùn cưa, biomass.

- Nguồn điện sử dụng 380 VAC – 3 pha – 50Hz.

- Tiêu chuẩn chế tạo: Theo TCVN 7704 - 2007, TCVN 12728 – 2019.

- Phát thải khói thải: Đạt QCVN 19: 2009/BTNMT

- Chế độ làm việc: Bán tự động và tự động hoàn toàn.

- Điều khiển: PLC – SCADA

Nhiên liệu được sử dụng trong lò hơi tầng sôi đó là than cám, viên nén, sinh khối, dăm bào, vỏ trấu, mùn cưa… Chỉ cần kích thước phù hợp dưới 30mm đều sử dụng làm nhiên liệu.

Công suất lò cao được dùng cho nhiều nhà máy công suất lớn, quy mô công nghiệp, như chế biến gỗ, thực phẩm, hoá chất, sản xuất điện năng...

Lò hơi ghi xích

Các thông số kỹ thuật của lò:

- Công suất: 3.000 – 50.000 kg/giờ

- Kiểu lò hơi: Cháy ghi xích, tổ hợp ống nước và ống lửa.

- Áp suất thiết kế 10 – 25 kG/ cm².

- Áp suất làm việc 10 – 25 kG/cm².

- Nhiệt độ nước cấp 80⁰C.

- Hiệu suất lò hơi 82% ± 2.

- Nhiên liệu đốt: Than cục, viên nén mùn cưa, củi trấu.

- Nguồn điện sử dụng 380 VAC – 3 pha – 50Hz.

- Tiêu chuẩn chế tạo: Theo TCVN 7704 - 2007, TCVN 12728 – 2019.

- Phát thải khói thải: Đạt QCVN 19: 2009/BTNMT.

- Chế độ làm việc: Bán tự động và tự động hoàn toàn.

- Điều khiển: PLC – SCADA.

Điểm nổi bật của lò là nhiên liệu được đốt trên ghi xích chuyển động vô cấp từ đầu lò đến đuôi lò. Quá trình này diễn ra hoàn toàn tự động nhờ hệ thống cấp liệu hiện đại.

Nhiên liệu được rải đều trên mặt ghi, và được đốt cháy theo lớp trên mặt ghi chuyển động. Đến cuối lò chỉ còn lại tro xỉ và được thải xuống bể chứa.

Nhiên liệu phải đảm bảo kích thước từ 30mm đến 50 mm, nếu nhiên liệu quá nhỏ sẽ bị kẹt vào cấu trúc của ghi sẽ ảnh hưởng đến chuyển động của ghi lò. Thông thường nhiên liệu là than cám dạng nén viên, than indo, viên nén sinh khối…

Lò hơi ghi tĩnh

Các thông số kỹ thuật trong thiết kế của lò:

- Công suất 3.000 – 50.000 kg/giờ.

- Kiểu lò hơi: Cháy ghi tĩnh, tổ hợp ống nước và ống lửa.

- Áp suất thiết kế 10 – 25 kG/ cm².

- Áp suất làm việc 10 – 25 kG/ cm².

- Nhiệt độ nước cấp 80⁰C.

- Hiệu suất lò hơi 82% ± 2.

- Nhiên liệu đốt: Than cục, viên nén mùn cưa, củi trấu.

- Nguồn điện sử dụng: 380 VAC – 3 pha – 50Hz.

- Tiêu chuẩn chế tạo: Theo TCVN 7704 - 2007, TCVN 12728 – 2019.

- Phát thải khói thải: Đạt QCVN 19: 2009/BTNMT.

- Chế độ làm việc: Bán tự động và Tự động hoàn toàn.

- Điều khiển PLC – SCADA.

Công nghệ đốt trên ghi cố định, thường sử dụng củi cây, vỏ cây, cành cây, hoặc các loại than đá, than củi cục to, kích thước lớn.

Mặt ghi có các khe hở lớn để tro xỉ dễ dàng lọt xuống gầm ghi. Đồng thời ô xi có thể dễ dàng thổi đều trên mặt ghi đảm bảo nhiên liệu cháy thuận lợi hơn.

Như vậy, tuỳ thuộc vào nhu cầu sử dụng mà khách hàng có thể lựa chọn loại lò hơi thích hợp nhất cho công nghệ sấy cau.

Trên đây là những thông tin quan trọng về ứng dụng lò hơi cho công nghệ sấy. Khách hàng có nhu cầu sử dụng lò hơi, lắp đặt hệ thống sấy, mua dàn trao đổi nhiệt. Hãy liên hệ với Lò Hơi Bách Khoa theo địa chỉ:

HeX Boiler - CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG NHIỆT BÁCH KHOA.

Địa chỉ: Số 268B, Quốc Lộ 2, Khu 2, Xã Phù Lỗ, Huyện Sóc Sơn, Tp Hà Nội.

Hotline: 0917 754 059

Email: info@hexboiler.com