Các bước vận hành lò hơi đem lại hiệu quả cao

Lò hơi công nghiệp hoạt động trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao. Vận hành lò như thế nào là đúng cách và đảm bảo an toàn, hiệu quả. Xin mời bạn đọc tìm hiểu bài viết dưới đây!

Giới thiệu quy trình vận hành lò hơi một cách an toàn

Lò hơi công nghiệp là thiết bị sản xuất hơi nhiệt trong môi trường áp suất và nhiệt độ cao. Làm sao để lò hơi, nồi hơi vận hành một cách đúng cách và an toàn. Theo hướng dẫn của các chuyên gia về chế tạo và sản xuất lò hơi công nghiệp. Để đảm bảo lò hơi hoạt động an toàn và hiệu quả, cần phải thực hiện theo các bước sau đây:

 Bước 1: Kiểm tra hệ thống lò hơi.

 Bước 2: Sấy lò hơi và kiềm lò hơi.

 Bước 3: Nhóm lò hơi.

 Bước 4: Vận hành lò hơi.

 Bước 5: Ngừng vận hành lò hơi.

 Bước 6: Vệ sinh và bảo dưỡng lò hơi.

Sau đây, xin mời các bạn cùng tìm hiểu chi tiết các bước thực hiện nêu trên.

Bước thứ nhất là kiểm tra hệ thống lò hơi:

Kiểm tra hệ thống lò hơi là công đoạn tổng quan về tất cả các chi tiết, là điều kiện để lò hơi có thể hoạt động một cách an toàn nhất.

Những công việc cần làm tốt bao gồm:

 - Kiểm tra sự hoạt động tốt của các loại van, khoá trên thân lò hơi, thiết bị đảm bảo an toàn áp suất cho nồi hơi.

 - Kiểm tra hệ thống cấp nước vào lò hơi. Van an toàn được chỉnh áp suất hoạt động theo quy phạm: Van làm việc: chỉnh ở mức Plv+ 0,2KG/cm². Van kiểm tra: chỉnh ở mức Plv+ 0,3KG/cm².

 - Chuẩn bị đầy đủ các thiết bị hỗ trợ cấp nhiên liệu. Chuẩn bị đầy đủ nhiên liệu cho 1 chu trình làm việc của lò hơi.

 - Kiểm tra hệ thống đường ống và thiết bị để tránh trường hợp rò rỉ trong quá trình làm việc của lò.

– Tiến hành vệ sinh, dẹp bỏ những vật cản quanh khu vực lò hơi.

– Kiểm tra điện nguồn có đủ pha và điện áp không, các CB đã đóng chưa.

– Tiến hành kiểm tra nước trong bể chứa nước cấp có đủ không. Nếu thiếu thì phải bổ sung nước đầy đủ vào thùng.

– Kiểm tra lượng chất đốt như: củi trấu, than đá, chất đốt khác xem có đủ để vận hành không.

– Kiểm tra mực nước an toàn trong lò. Xả bớt hoặc bơm thêm nước vào để nước đạt đến mức giữa được đánh dấu trên ống thủy.

– Kiểm tra và dọn dẹp xỉ trong lò cho thoáng.

Quá trình kiểm tra của nhân công vận hành lò hơi, cần thực hiện chi tiết, cẩn thận, để chuẩn bị các điều kiện tốt nhất cho lò hoạt động.

Bước thứ 2 là sấy lò hơi và kiềm lò hơi:

Công việc sấy và kiềm lò được tiến hành ngay khi đưa lò vào sử dụng. Với mục đích là để làm sạch dầu mỡ, các loại cáu cặn trên bề mặt lò hơi.

Hoá chất để sử dụng kiềm lò là Natrihydroxyt NaOH hoặc trinatri phốt phát Na₃PO₄ với số lượng tính toán để nồng độ kiềm của nước: Đối với NaOH là 3 đến 4%. Đối với Na₃PO₄ là 2 đến 3%

Quá trình sử dụng hoá chất để kiềm lò cần được pha vào dung dịch, nồng độ thích hợp nhất là khoảng 20%, tuyệt đối không được sử dụng hoá chất ở dạng rắn để đưa vào lò.

Quá trình sấy kiềm lò được thực hiện theo các bước sau đây:

 - Bơm dung dịch hoá chất tỉ lệ 20% vào lò hơi, cần phải mở van xả le để thoát khí ra ngoài.

 - Tiếp theo bơm cấp nước vào lò hơi đến vạch cao nhất của ống thuỷ.

 - Tiếp theo thực hiện công việc như việc chuẩn bị vận hành lò và khởi động đốt lò.

 - Lửa đốt trong lò cần phải duy trì ở mức nhỏ trong khoảng thời gian từ 6 đến 8h.  Xả hơi ra ngoài theo van xả le hoặc van cấp hơi để không tăng áp lực cho lò hơi. Quan sát và bơm thêm nước vào lò khi mức nước trong ống thuỷ tụt xuống. Luôn đảm bảo nước được bơm đầy trong quá trình sấy kiềm lò.

 - Tiến hành đóng van xả le, van an toàn, hoặc van hơi và tăng cường chế độ đốt để nâng dần áp suất trong vòng 6h. Khi áp suất lò hơi đã đạt tiêu chuẩn thì duy trì ở áp suất đó trong 12  đến 24h.

 - Sau 24h thì ngừng đốt lò cho lò giảm áp và nguội dần , khi áp suất của lò = 0KG/cm² và nhiệt độ của nước lò < 700 thì mở van xả tháo hết nước ra ngoài.

 - Khi lò hơi đã nguội hẳn bơm đầy nước sạch vào lò bằng cách gạt núm điều khiển bơm bằng tay, sau đó xả hết. Bơm như vậy cho đủ 3 lần thì công việc kiềm lò kết thúc.

Bước thứ ba là nhóm lò

Công tác chuẩn bị nhóm lò:

 - Đóng các loại van như van xả, van hơi, van an toàn.

 - Mở các van xả khí để thoát khí, mở các van cấp nước cho lò, mở van lưu thông với ống thuỷ, mở van 3 ngả của áp kế.

 - Đóng điện trong tủ điều khiển. Bơm nước vào lò cho đến vạch mức thấp nhất của ống thuỷ.

 - Đóng van cấp nước vào lò. Tiến hành bơm nước vào đầy bình cấp nước trung gian.

 - Cung cấp nhiên liệu vào buồng đốt. Tuỳ thuộc vào loại nhiên liệu mà đưa vào buồng đốt cho phù hợp.

Tiến hành nhóm lò:

 - Việc nhóm lò cần thực hiện trong thời gian khoảng 30 đến 40 phút. Khi lò đã xuất hiện hơi nước thì đóng các van lại, cho tăng sức hút và quá trình cháy, kiểm tra tình trạng các van.

 - Khi áp suất lò đạt mức áp suất làm việc tối đa, kiểm tra hệ thống cấp nước cho lò bằng cách mở van hơi, van nước nối giữa lò và bình cấp nước trung gian, nếu thấy nước được cấp vào lò là bình thường. Nâng áp suất lò lên làm việc của van an toàn, van an toàn phải làm việc và kim áp kế sẽ vượt quá vạch đỏ một chút.

 - Công việc của nhóm lò được kết thúc khi đã đưa áp suất lò lên áp suất giới hạn và kiểm tra xong sự hoạt động của lò.

Bước thứ tư là vận hành lò

Duy trì chế độ đốt lò:

Quá trình đốt lò cần đảm bảo nhiên liệu được đốt cháy hoàn toàn và tiết kiệm nhất. Đó là lúc khói thải có màu xám.

Nếu thấy không thấy khói thì phải giảm sức hút của quạt hút. Nếu có nhiều khói đen thì phải cấp thêm gió, tăng sức hút.

Nhiên liệu phải cấp đều trên mặt ghi lò, thì quá trình cháy là tốt nhất. Thao tác cấp than, cào xỉ phải nhanh chóng và sau đó đóng cửa cấp.Việc cào xỉ, bụi được thực hiện theo chu kỳ và thao tác cần tăng sức hút của lò bằng cách mở to lá chắn khói.

Giai đoạn cấp hơi

Quá trình cấp hơi cần phải đảm bảo quá trình đốt lò diễn ra ổn định nhất. Mực nước trong lò hơi không được để mức cao. Khi áp suất trong lò gần tương đương áp suất làm việc tối đa thì chuẩn bị cấp hơi.

Tiến hành mở từ từ van hơi chính khoảng 10 ÷ 15 phút để một lượng hơi nhỏ làm nóng đường ống dẫn hơi và xả hết nước đọng trên đường ống dẫn hơi.

 Khi hệ thống đường ống giản nở bình thường thì bắt đầu mở hết cỡ van hơi chính để cấp hơi đi.

Nếu nước trong ba lông hơi cao quá mức bình thường thì sẽ có hơi nước bay theo dòng hơi cấp đi. Làm cho chất lượng hơi nước không tốt. Vì vậy nước được cấp vào lò phải từ từ.

Cấp nước trong quá trình đốt lò

Trong thời gian vận hành lò phải giữ vững mực nước trong nồi hơi, không nên cho lò vận hành lâu ở mức thấp nhất và mức cao nhất giới hạn.

Lò hơi được cấp nước định kỳ do bình cấp nước trung gian hoặc bơm tay (bơm điện) đảm đương qua cụm van một chiều và van tay.

Lò hơi nên trang bị thêm một bơm tay hay bơm điện có lưu lượng không nhỏ hơn 0,3m3/h và áp lực không nhỏ hơn áp lực làm việc + 1kg/cm2.

Bước thứ năm là ngừng vận hành lò hơi

Ngừng lò bình thường:

Được thực hiện gồm các bước sau đây:

 - Đóng các van cấp hơi, van xả hơi ra ngoài khí quyển bằng cách kênh van an toàn. Giảm dần áp suất của lò xuống, thêm nước vào lò để nâng mức nước của lò đến mức cao nhất.

 - Dừng ngay việc cấp nhiên liệu và đóng cửa tro, cửa than lại, đóng bớt lá chắn khói.

Ngừng lò hơi khi có sự cố xảy ra:

 - Chấm dứt cung cấp nhiên liệu và không khí, lá chắn khói đóng gần hoàn toàn.

 - Đưa nhiên liệu đang cháy ra khỏi buồng đốt.

 - Dập tắt lửa hoà toàn trong buồng đốt, đóng hết các cửa van và lá chắn khói lại.

 - Mở van an toàn cho hơi thoát ra ngoài, đóng van cấp hơi.

 - Bơm cấp đầy nước vào lò (Nếu là sự cố cạn nước thì nghiêm cấm việc cấp nước vào lò)

 - Để lò nguội từ từ dưới sự giám sát của người vận hành lò. (Tuyệt đối nghiêm cấm việc dùng nước để dập lửa trong lò)

Trên đây là các bước tiến hành để vận hành lò hơi đúng cách và an toàn. Chúng tôi xin giới thiệu tới quý vị bạn đọc tìm hiểu và thực hiện.

Quý khách hàng cần tư vấn về quy trình vận hành lò hơi, hãy liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ: HeX Boiler - CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG NHIỆT BÁCH KHOA. Số 268B, Quốc Lộ 2, Khu 2, Xã Phù Lỗ, Huyện Sóc Sơn, Tp Hà Nội. Hotline: 0917 754 059. Email: info@hexboiler.com