Lò hơi đốt củi

Lò hơi đốt củi là loại lò hơi ghi cố định, buồng đốt ngoài, 3 pass đốt được cùng một lúc nhiều loại nhiên liệu như than cục, củi trấu, củi. Việt Nam với diện tích rừng khá rộng rãi và trù phú. Do đó, củi là loại nhiên liệu phổ biến và có rất nhiều ở các địa phương, do địa hình Việt Nam có ¾ là đồi núi. Cho nên rất tiện cho các nhà máy, doanh nghiệp trong việc thu mua nhiên liệu cho lò hơi rất thuận lợi.

Ưu điểm vượt trội của lò hơi đốt củi HeXBoiler

• Chúng tôi thiết kế lò hơi phù hợp với nhu cầu về công suất, áp suất và nhiên liệu sử dụng cho lò hơi, giúp khách hàng tối ưu được chi phí đầu tư và đảm bảo lò hơi hoạt động ổn định và hiệu quả kinh tế.
• Lò hơi đốt củi được thiết kế, chế tạo và lắp đặt trọn gói trong thời gian ngắn nhất giúp khách hàng đảm bảo tiến độ về đầu tư lắp đặt trong hệ thống tổng thể nhà máy.
• HeXBoiler cung cấp 2 phân khúc lò hơi đốt củi khách nhau bao gồm 1 bản cơ bản bằng cách tối giản các thiết bị, và 1 bản đầy đủ bằng cách thiết kế hoàn thiện giúp tiết kiệm nhiên liệu tối đa, giảm nhân công vận hành tối đa, giảm phát thải gần như tuyệt đối trước khi ra ống khói.

Hình ảnh về chế tạo nồi hơi đốt củi

Balong hơi lò hơi đốt củi

Buồng đốt trao đổi nhiệt bức xạ lò hơi đốt củi

Lắp đặt lò hơi đốt củi loại hoàn chỉnh

Lắp đặt lò hơi đốt củi công suất 3 tấn/giờ

Lắp đặt lò hơi đốt củi công suất 6 tấn/giờ

Các bộ phận chính của lò hơi đốt củi

Phần buồng đốt

Phần buồng đốt bao gồm:

• Ghi lò: được chế tạo bằng gang chịu nhiệt độ cao với thiết kế đặc biệt phù hợp với các loại nhiên liệu như than cục, củi, củi trấu tùy theo yêu cầu của khách hàng.
• Phần thể xây: Được thiết kế và thi công đặc biệt đảm bảo hiệu quả hoạt động ổn định, lâu dài và nâng cao hiệu suất quá trình cháy kiệt nhiên liệu trong buồng đốt.
• Phần nhận nhiệt bức xạ: Được cấu tạo từ các ống thép đúc chịu nhiệt chuyên dùng cho lò hơi. Có tác dụng nhận nhiệt bức xạ trực tiếp từ quá trình cháy của nhiên liệu sinh ra trong buồng đốt.
• Phần thải tro xỉ: Sử dụng 02 vít thải tro xỉ để cơ khí hóa hệ thống thải tro xỉ. Đây là một trong các cải tiến quan trọng của lò hơi đốt củi so với các sản phẩm khác trên thị trường nhằm hiện đại hóa, giảm tối đa sức lực của con người trong quá trình vận hành lò.
• Ngoài ra, với mục đích tạo điều kiện thuận lợi nhất cho người vận hành, lò hơi LÒ HƠI BÁCH KHOA được nghiên cứu, thiết kế, chế tạo với các cửa vận hành, thao tác một cách hợp lý nhất. Các vị trí cửa vệ sinh, xả đáy ống góp được thiết kế theo tiêu chí thuận lợi nhất cho việc bảo dưỡng, bảo trì.

Phần đối lưu – thân lò

Để đảm bảo tận dụng tối đa nhiệt của đường khói, thuận tiện cho việc bảo trì, bảo dưỡng lò hơi, phần đối lưu được thiết kế bao gồm ống lò (pass 1), chùm ống lửa pass 2 và 3. Ngoài ra, trên thân phần đối lưu được lắp tất cả các đường ống công nghệ như van hơi chính, van an toàn, van xả khí, đường nước cấp, xả đáy, ống thủy, cụm tín hiệu điều khiển...

Được nghiên cứu, thiết kế, chế tạo với công nghệ hiện đại, toàn bộ mối hàn trên thân phần đối lưu và ống lò được hàn trên máy hàn tự động hồ quang chìm, kiểm tra đảm bảo 100% chất lượng mối hàn theo tiêu chuẩn mới nhất.

Bộ khử bụi

Đặc biệt quan tâm đến vấn đề môi trường, bộ khử bụi sử dụng cho lò hơi loại này là loại Cyclone chùm, được LÒ HƠI BÁCH KHOA nghiên cứu và thiết kế một cách cẩn thận và hiệu quả của nó đã được chứng minh trên tất cả các lò hơi của LÒ HƠI BÁCH KHOA  đã lắp đặt. Bộ khử bụi Cyclone chùm là một chùm các cyclone đơn sử dụng tác dụng của lực ly tâm để phân ly các hạt bụi, đảm bảo thu được trên 90% tro bụi bay theo đường khói.

Bể dập bụi

Sau khi khói, bụi đi qua bộ khử bụi Cyclone chùm, để xử lý môi trường đạt được triệt để, chúng tôi đã nghiên cứu và thực hiện trên tất cả các hệ thống lò hơi của chúng tôi hệ thống dập bụi theo nguyên lý ly tâm, kết hợp sự phun nước ngược chiều với dòng khói, bụi, lắng bụi bằng trọng lực, va đập của bụi với mặt nước.

Hiệu quả của hệ thống lọc bụi, kết hợp bể dập bụi của chúng tôi đã được chứng minh một cách thuyết phục trước tất cả các khách hàng khó tính. Đạt được tất cả các tiêu chuẩn về môi trường đang áp dụng tại Việt Nam hiện tại.

Hệ thống điện và điều khiển lò hơi

Phần thiết bị bảo vệ và đóng cắt

• MCCB (áp tô mát) có nhiệm vụ đóng cắt nguồn điện cấp cho tủ điều khiển và từng khối thiết bị, bảo vệ ngắn mạch khi xảy ra sự cố đối từng thiết bị riêng.
• Các rơle nhiệt có nhiện vụ bảo vệ quá tải cho các thiết bị để tránh xảy ra các sự cố, hư hỏng đáng tiếc cho thiết bị.
• Thiết bị đóng cắt tự động là các Contactor của hãng LS-LG Hàn Quốc có độ bền, tuổi thọ cao khoảng 1.000.000 lần đóng cắt (tiêu chuẩn).

Phần thiết bị đo lường và điều khiển

• Đây là bộ phận quan trọng nhất trong quá trình điều khiển, điều chỉnh cho các thiết bị phục vụ nồi hơi. bao gồm các phần sau:

+    Điều khiển mức: Bộ phận này sẽ đo mức nước trong lò hơi rồi xử lý tín hiệu này để đưa ra các lệnh  điều khiển .

• Bơm cấp nước bổ sung vào nồi hơi theo lượng hơi cấp phục vụ sản xuất.
• Dừng bơm cấp nước khi mức nước trong nồi đã đủ.
• Bơm cấp khi có tín hiệu thiếu nước.
• Tạm dừng một số thiết bị khi mức nước trong nồi thấp dưới mức bình thường (cạn nước cấp 1) bỏ qua các sự cố thoảng qua hay các báo động giả. Cảnh báo cho nhân viên vận hành bằng đèn báo để khắc phục sự cố.
• Cắt hoặc giảm tốc độ các bộ phận liên quan như quạt hút, quạt thổi để giảm lượng nhiệt cấp cho lò hơi, cảnh báo sự cố khi nước trong lò cạn đến mức nghiêm trọng bằng đèn báo màu đỏ (Cạn nước cấp 2)

• Điều khiển áp suất và nhiệt độ: Bộ phận này sẽ đo áp suất, nhiệt độ trong lò hơi rồi xử lý tín hiệu này để đưa ra các lệnh  điều khiển liên động với bộ điều khiển mức, điều khiển  tốc độ quạt gió, tốc độ quạt đẩy, bơm cấp nước phù hợp với điều kiện phụ tải hay cảnh báo trước bằng đèn tín hiệu, còi các chế độ sự cố có thể xảy ra liên quan đến áp suất và nhiệt độ.

Hệ thống xử lý nước cấp lò hơi

• Loại hóa chất và công dụng
• Tên hóa chất: Hóa chất ức chế ăn mòn và cáu cặn cho lò hơi.
• Mã sản phẩm: A100 hoặc tương đương.
• Công dụng sản phẩm: Ức chế cáu cặn, ăn mòn và chống sôi bồng cho lò hơi.
• Số lượng hóa chất sử dụng
• Hóa chất A100 hoặc tương đương được pha với nước với tỉ lệ: 1 : 3 Nước sạch. Hóa chất được đưa vào lò hơi qua đường nước cấp bằng bơm định lượng, bơm định lượng này được đấu nối trực tiếp và chạy song song với bơm cấp nước cho lò hơi.
• Liều lượng sử dụng: 1 kg hóa chất A100 hoặc tương đương sử dụng cho 3 – 5 m3 nước.
• Khi sử dụng kết hợp với việc xả đáy lò hơi thì các chỉ tiêu của nước lò hơi sẽ nằm trong giới hạn kiểm soát để đảm bảo cho việc bảo vệ lò hơi là tốt nhất.

Ưu điểm của lò hơi đốt củi

• Củi là loại nhiên liệu phổ biến và có rất nhiều ở các địa phương, do địa hình Việt Nam có ¾ là đồi núi. Cho nên rất tiện cho các nhà máy, doanh nghiệp trong việc thu mua nhiên liệu cho lò hơi.
• Cấu trúc của hệ thống cấp liệu, ghi buồng đốt cho nên lò hơi đốt củi có thể sử dụng đốt kèm các loại nhiên liệu khác như: trấu, mùn cưa, biomass, củi trấu, viên nén mùn cưa, than cục…
• Điện năng sử dụng cho lò hơi đốt củi thấp hơn do không dùng đến quạt cao áp như lò hơi tầng sôi, ngoài ra cũng không sử dụng một số thiết bị bắt buộc ở lò hơi tầng sôi như: quạt cấp liệu, quạt hồi tro, quạt gió cấp 2…
• Lò hơi đốt củi là lò hơi có chế độ tương đối đơn giản so với các loại lò hơi khác.

Nhược điểm của lò hơi đốt củi

• Nhược điểm đầu tiên và quan trọng nhất của lò hơi đốt củi là giới hạn về công suất, bởi vì với lò hơi đốt củi, nhiên liệu là củi cây thường được đưa bằng thủ công vào buồng đốt, cho nên khi công suất lớn đồng nghĩa với việc trong một giờ phải cấp một lượng củi rất lớn bằng sức người vào buồng đốt để vận hành lò hơi. Thông thường chỉ nên sử dụng lò hơi đốt củi với công suất nhỏ hơn 8 tấn hơi/giờ.
• Điểm yếu thứ 2 của lò hơi đốt củi là vấn đề khói thải, trong quá trình nhóm lò để khởi động lò hơi, kết hợp với độ ẩm trong nhiên liệu, thường tạo ra một lượng khói đen thải ra ống khói, ảnh hưởng đến môi trường sống xung quanh.
• Việc thu mua củi để đốt lò hơi nếu không được kiểm soát đúng cách và tuân thủ theo các quy định của cơ quan nhà nước thì sẽ gây ra hiện tượng phá rừng bừa bãi, gây mất cân bằng hệ sinh thái trong môi trường sống của trái đất.

Lưu ý khi vận hành lò hơi đốt củi

Để chuẩn bị cho nó một cách thực tế xung quanh lò hơi và kiểm tra những điểm định kỳ sau:

• Nước cấp mềm phải được kiểm tra sau thường xuyên. Nếu nước cấp thấy cứng, nước mềm phải được tái sinh ngay lập tức.
• Không có tiếng ồn qúa mức từ động cơ của quạt hay của bất kì bộ phận chuyển động nào khác.
• Tất cả các van và chỗ nối là không rò rỉ.
• Không có bất cứ bộ phận nào của lò hơi bị đun nóng quá mức.
• Bơm cấp đang làm việc ở trạng thái on-off cũng đảm bảo chức năng của công tác điều khiển mức và nó phải đảm bảo rằng lưu lượng nước thích hợp được duy trì.
• Khí thải từ ống khói là bình thường.
• Không có sự phát tia điện hay mất liên lạc ở trong những mạch điện đó.
• Tất cả các bộ điều khiển và thiết bị an toàn là đang hoạt động đầy đủ.
• Áp suất hơi và mức nước ổn định phải được duy trì trong phạm vi yêu cầu duy trì.
• Không có việc cháy quá mức của nhiên liệu trong buồng đốt.
• Việc xả bẩn lò hơi một cách đều đặn. Tần xuất xả bẩn phụ thuộc vào chất lượng của nước đang sử dụng cho lò hơi.
• Xả bẩn trong công tắc điều khiển mức và ống thuỷ mỗi lần trong một ca.
• Xả một ít nước cấp của bể mỗi lần một ca, để loại bỏ cáu cặn có thể bị lắng xuống.
• Ghi lại nhiệt độ khói thoát.
• Duy trì áp suất buồng đốt trong khoảng -2 ¸ -5 mm nước. Điều chỉnh nhờ cánh hướng quạt ID.
• Đảm bảo nhịêt độ khói thoát là ở trong phạm vi yêu cầu của tải. Nếu cao kiểm tra sự bám bẩn của bề mặt truyền nhiệt hay vật cản lối thoát của khói.
• Kiểm tra và duy trì dòng điện trong động cơ của quạt, bơm... trong phạm vi giới hạn và được ghi trong sổ lộ trình của chúng.
• Đảm bảo rằng không có không khí rò rỉ trong lối ra ổng khói.
• Đảm bảo đúng kích thứơc của nhiên liệu. Không có các vật lạ như miếng kim loại, đá... trong nhiên liệu và không có sự hỏng hóc máy cấp nhiên liệu khi vận hành.
• Kiểm tra và đảm bảo rằng khói hay bộ khử tro bay trong nhà lò hơi được giới hạn.
• Đảm bảo rằng tất cả sự hoạt động của lò được ghi một cách chính xác trong sổ nhật ký vận hành bao gồm cả hoá chất, xả bẩn...

Bảo trì lò hơi đốt củi

Để đảm bảo hệ thống lò hơi hoạt động hiệu quả, an toàn và đảm bảo vệ sinh an toàn trong lao động và sản xuất của nhà máy. Cơ sở sử dụng phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình về bảo trì, bảo dưỡng lò hơi, theo khuyến cáo của các nhà cung cấp lò hơi. Đặc biệt cần chú ý tới các điểm sau:

• Hiệu suất của lò hơi phụ thuộc rất nhiều vào việc bảo trì lò mang lại. Lò hơi, môi trường xung quanh của nó, đường ống nước, phin lọc vv...nên được giữ sạch để duy trì chính xác lượng nước tới lò hơi để cho sự hoạt động của nó đạt hiệu suất cao.
• Để dễ phát hiện ra những sai hỏng và biết được những sai lệch dựa vào những tiêu chuẩn định sẵn, đặt ở chế độ bình thường, việc đọc thời điểm nhiệm vụ cần được ghi lại và được chỉ dẫn sau mọi sự bảo dưỡng lớn và thay thế các bộ phận.
• Việc duy trì sẽ được ghi lại vào sổ theo dõi hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng ...Nó rất cần thiết cho việc kiểm tra tất cả các bộ phận của lò hơi có đang làm việc chính xác không.
• Những việc kiểm tra sự duy trì được cất đi và tốt nhất là phải ghi lại vào sổ nhật kí lò hơi hoạt động.

Người vận hành phải có bảng liệt kê các hoạt động bảo trì lò hơi theo ngày, theo tuần, theo tháng, theo quý, theo năm… theo hồ sơ cung cấp của nhà cung cấp lò hơi.

Bảo dưỡng khi dừng lò hơi đốt củi

Mục tiêu là cung cấp những thông tin quan trọng về việc đưa ò hơi ngừng hoạt động trong khoảng thời gian dài.

• Nếu lò hơi ngừng vận hành từ 1 tháng trở lên thì sử dụng phương pháp bảo dưỡng khô.
• Nếu lò hơi ngừng vận hành dưới 1 tháng thì sử dụng phương pháp bảo dưỡng ướt.

Phương pháp bảo dưỡng khô

• Sau khi ngừng vận hành thì tháo hết nước trong lò hơi ra. Mở nắp cửa người chui trên 2 balông, mở các van, tháo các cửa tu-đom của ống góp. Vệ sinh cáu cặn bên trong balông, các dàn ống, các ống góp và đốt lửa sấy khô (chú ý không đốt lửa to).
• Dùng 25 ¸ 30kg vôi sống có cỡ hạt từ 10 ¸ 30mm đựng trong khay nhôm và đặt vào bên trong 2 balông. Đóng tất cả các cửa các van của lò lại. Cứ 3 tháng kiểm tra 1 lần, nếu thấy vôi sống vỡ thành bột thì thay mới.

Phương pháp bảo dưỡng ướt

• Sau khi ngừng vận hành lò hơi thì tháo hết nước trong lò ra, rửa sạch và vệ sinh cáu cặn trong lò.
• Cấp đầy nước vào lò và đốt lò tăng dần nhiệt độ nước lò đến 100 oC.
• Khi đốt lò phải mở van xả le hoặc kênh van an toàn để thoát khí và lò không tăng áp suất.
• Ngừng đốt lò, đóng van xả le hoặc van an toàn lại.

Công ty TNHH Năng Lượng Nhiệt Bách Khoa

Công ty TNHH Năng Lượng Nhiệt Bách Khoa là một trong số ít các công ty lò hơi, nồi hơi tại Việt Nam có đủ năng lực để thực hiện sản xuất, cung cấp, lắp đặt nồi hơi, sửa chữa nồi hơi, cung cấp hơi nước bão hòa. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm đã tham gia thi công xây lắp các công trình lớn về nồi hơi công nghiệp.

Với tiêu chí:

• An toàn – Tiết kiệm
• Sản phẩm, thiết bị tốt nhất
• Giá thành hợp lý nhất
• Dịch vụ hoàn hảo nhất.

Chúng tôi chế tạo và lắp đặt các loại lò hơi (lo hoi) đa dạng cả về công nghệ đốt và nhiên liệu đốt để phù hợp với nhu cầu của khách hàng.

Về nồi hơi đốt các loại nhiên liệu có thể kể đến như: nồi hơi đốt than, nồi hơi đốt trấu, nồi hơi đốt củi, nồi hơi đốt dầu, nồi hơi đốt gas, nồi hơi đốt củi trấu, nồi hơi đốt viên nén mùn cưa…

Về công nghệ đốt có thể kể đến như: lò hơi tầng sôi, lò hơi ghi xích, lò hơi đốt củi, lò hơi đốt vòi phun cho lò đốt dầu, lo hơi đốt ghi thang…

Ngoài ra Lò hơi Bách Khoa còn tư vấn thiết kế lắp đặt các loại thiết bị trao đổi nhiệt, thiết bị xử lý khói bụi lò hơi có hiệu quả hoạt động rất cao, đạt tiêu chuẩn về mồi trường đã và đang được ứng dụng vào các hệ thống mà Lò Hơi Bách Khoa đang cung cấp trên thị trường.