Lò hơi ghi xích

Mô tả sản phẩm

• Công suất: 3.000 – 50.000 kg/giờ

• Kiểu lò hơi: Cháy trên ghi xích; tổ hợp ống nước, ống lửa; buồng đốt ngoài.

• Áp suất thiết kế: 8 – 25  kG/cm2

• Áp suất làm việc: 10 – 25  kG/cm2

• Áp suất thử thủy lực: 1.5 lần áp suất thiết kế,  kG/cm2

• Nhiệt độ hơi bão hoà: tra theo bảng nhiệt độ hơi bão hòa theo áp suất.

• Nhiệt độ nước cấp: 80 oC

• Hiệu suất lò hơi: 82 % ±  2

• Nhiên liệu đốt: Than cục, viên nén mùn cưa, củi trấu

• Nguồn điện sử dụng: 380 VAC – 3 pha – 50Hz

• Tiêu chuẩn chế tạo: Theo TCVN 6413-1998, TCVN 7704-2007

• Cách nhiệt thân lò: Bọc bảo ôn bông ROCKWOOL dày 100 mm, bọc ngoài bằng tole mạ mầu dày 0,45 mm, đảm bảo nhiệt độ bên ngoài dưới 60 độ C.

• Tiếng ồn: Tiếng ồn cách nhà lò 1m nhỏ hơn 85 dB, phải đảm bảo theo quy chuẩn Việt Nam.

• Phát thải khói thải: Thành phần khí thải phù hợp với QCVN 19:2009/BTNMT

• Chế độ làm việc: Bán tự động và tự động hoàn toàn.

Lắp đặt lò hơi ghi xích

Tổng quan về lò hơi công nghiệp

Là thiết bị quan trọng không thể thiếu trong hoạt động sản xuất công nghiệp cũng như các làng nghề thủ công mỹ nghệ. Lò hơi (hay còn gọi là nồi hơi) rất đa dạng về chủng loại, kết cấu, công suất cũng như sử dụng các loại nhiêu liệu khác nhau. Sau đây là một số cách phân loại lò hơi:

Phân loại lò hơi theo công suất:

Công ty chúng tôi đã có kinh nghiệm lâu năm trong việc chế tạo cá loại lò hơi công suất từ 1 đến 50 tấn/giờ.

 Phân loại lò hơi theo công nghệ đốt: 

Lò hơi tầng sôi, lò hơi đốt ga, lò hơi đốt dầu, lò hơi ghi tĩnh, lò hơi ghi xích...

 Phân loại lò hơi theo nhiên liệu: 

Lò hơi đốt than, lò hơi đốt củi, lò hơi đốt trấu, lò hơi đốt dầu, lò hơi đốt ga, lò hơi củi trấu, lò hơi đốt mùn cưa, lò hơi đốt vỏ hạt điều, lò hơi đốt biomass...

Nguyên lý lò hơi ghi xích

Nguyên lý Lò hơi ghi xích

Lò hơi ghi xích là loại lò hơi đốt được khá nhiều loại nhiên liệu với các loại kích thước khác nhau như: than cám, than cục, củi cây, củi trấu, trấu...

Nguyên lý đốt của lò hơi ghi xích

Nhiên liệu sẽ được cháy từ từ trên mặt ghi, trong khi ghi xích được điều chỉnh để di chuyển với tốc độ vừa đủ để nhiên liệu đủ thời gian cháy hết trong buồng đốt và di chuyển xuống bể chứa tro xỉ khi đã cháy hết.

Theo thống kê thì hiện nay các lò hơi (nồi hơi) sử dụng ghi thì lò hơi ghi xích chiếm tỷ lệ cao hơn do nó có cơ cấu cấp nhiên liệu và thải xỉ bằng cơ cấu tự động giúp vận hành đơn giản và tiết kiệm nhân công hơn.

Chế tạo lò hơi ghi xích đốt than

Ưu điểm lò hơi ghi xích

– Do kết cấu chuyển động nên 2 quá trình quan trọng trong vận hành nồi hơi đó là cấp nhiên liệu và thải tro xỉ được tự động hóa, giúp giảm được nhân công vận hành.

– Hiệu suất cao, quá trình cháy ổn định.

– Mặt dưới của ghi được làm mát liên tục nên tuổi thọ ghi lò cao.

Nhược điểm lò hơi ghi xích

– Công suất hạn chế: < 100 tấn/giờ.

– Yêu cầu khá cao về nhiên liệu: độ ẩm không vượt quá 20%, độ tro lớn hơn 20-25%,kích cỡ nhiên liệu không được quá nhỏ, vì sẽ bị lọt vào mặt sàng ghi.

Các thiết bị chính trong hệ thống lò hơi ghi xích

• Thân lò hơi
• Các bộ tận dụng nhiệt khói thải như: bộ hâm nước, bộ sấy không khí
• Các bộ xử lý khói thải như: cyclone lọc bụi, lọc bụi túi vải, tháp dập bụi, bể dập bụi.
• Hệ thống cấp liệu: Băng tải, vít tải, phễu chứa liệu trung gian.
• Hệ thống điện điều khiển lò hơi
• Hệ thống đường ống hơi

Nhiên liệu được đốt cháy trong buồng đốt trên mặt ghi xích và chạy từ đầu lò đến cuối lò và xỉ được  thải ra ngoài sau khi làm mát bằng nước. Buồng đốt được xây bằng gạch chịu lửa để tạo ra buồng đốt nóng với nhiệt độ cao để than dễ bắt cháy. Trong buồng đốt có vòm cuốn bức xạ nhiệt tạo ra những vùng tâm cháy của buồng đốt, than được đốt cháy và gió nóng được dẫn từ đuôi buồng đốt lên phía trên để tận dụng nhiệt của xỉ làm cho than cháy kiệt và đồng thời làm cho xỉ nguội trước khi thải ra ngoài. Nhiệt lượng toả ra trong buồng đốt được truyền bằng bức xạ cho các dàn ống vách bên, vách trước và vách sau của buồng đốt.

Tiếp đó dòng sản phẩm cháy đi qua cửa khói bố trí vách sau bên trái buồng đốt vào buồng cháy kiệt. Tại đây phần nhiên liệu chưa cháy hết (nếu có) được cháy kiệt và sản phẩm cháy truyền nhiệt tiếp cho các dàn ống vách và hàng ống đối lưu đầu tiên. Sau đó khói nóng đi vào chùm ống đối lưu theo đường “zig-zag” (được bố trí bằng các vách nước nhằm kết hợp với mục đích tăng diện tích trao đổi nhiệt), thực hiện quá trình trao đổi nhiệt đối lưu cho chùm ống và thoát ra khỏi lò.

Khói nóng  được tiếp tục dẫn đi qua bộ hâm nước, bộ sấy không khí (bộ tiết kiệm nhiệt) nhiệt của khói nóng được truyền qua giàn ống làm nâng cao nhiệt độ nước cấp vào lò sau đó đi vào bộ sấy không khí dạng ống chùm, khói nóng đi trong lòng chùm ống, bên ngoài chùm ống là luồng khí lạnh từ quạt đẩy thổi qua. Khói nóng sau khi đi qua bộ sấy không khí, nhiệt được trao đổi từ khói nóng sang không khí lạnh, giúp nhiệt độ không khí trước khi cấp vào buồng đốt lên đến khoảng từ 80 độ C đến 120 độ C. Việc không khí được gia nhiệt trước khi cấp vào lò hơi giúp quá trình cháy trong buồng đốt xảy ra hiệu quả hơn, nhiên liệu được sấy nhanh trước khi cháy, giảm hiện tượng khói trong quá trình khởi động lò hơi.

Khói nóng sau khi đi qua các bộ tận dụng nhiệt khói thải, sẽ được dẫn đi qua các thiết bị chuyên biệt xử lý các thành phần như cyclone lọc bụi, bộ lọc bụi túi vải, lọc bụi tĩnh điện, tháp dập bụi, bể lắng tro… Khói thải sau khi hoàn thành nhiệm vụ truyền nhiệt cho các bộ tiết kiệm nhiệt, được xử lý xong sẽ được thải ra môi trường qua ống khói. Khói thải ra môi trường đảm bảo tiêu chuẩn quy định của bộ tài nguyên môi trường Tiêu chuẩn QCVN19:2009/BTNMT cột B.

Không khí cần thiết cho sự cháy được cấp vào buồng đốt lò hơi bằng quạt gió. Từ quạt gió không khí theo kênh gió lạnh đi vào bộ sấy không khí, tận dụng nhiệt lượng của khói lò để nâng nhiệt độ lên khoảng 80 ~120 độ C. Sau đó không khí nóng được đưa qua kênh gió nóng vào buồng đốt theo các hộp gió bố trí hai bên sườn cụm ghi xích và phân phối vào gầm ghi. Gió gầm ghi được phân thành nhiều khoang nhỏ, mỗi khoang đều có cửa điều chỉnh để có thể điều chỉnh chế độ cháy của than trên bề mặt ghi suốt dọc chiều dài ghi, một phần gió này đi từ cuối buồng đốt lên phía trên để làm mát xỉ và lấy nhiệt cho buồng đốt làm tăng quá trình cháy

Toàn bộ cụm sinh hơi được đỡ trên bệ đỡ đặt trên cụm ghi xích. Hệ thống cầu thang và sàn thao tác cho phép thực hiện các thao tác tại mọi vị trí cần thiết.

Tường lò được kết cấu nhiều lớp cấu tạo bằng gạch chịu lửa định hình, bông gốm chịu nhiệt độ cao và bông thuỷ tinh để ngăn chặn sự thất thoát nhiệt ra ngoài môi trường, để đảm bảo nhiệt thế buồng đốt và hiệu suất của lò, cũng như điều kiện làm việc của công nhân vận hành quanh lò. Bên ngoài được bọc bảo ôn bằng lớp tôn màu lượn sóng đảm bảo độ bền và mỹ thuật công nghiệp

Hệ thống cấp nhiên liệu:

Nhiên liệu (than, trấu ép, mùn cưa) được để ở kho than tùy theo điều kiện mà có thể dùng xe xúc hoặc gàu tải để đưa than trực tiếp lên phễu chứa than của nồi hơi và từ phễu chứa này than được đưa vào lò tự động.

Hệ thống thải xỉ:

Việc thải tro, xỉ được thực hiện qua phễu thải tro xỉ bố trí ở phía cuối ghi xích, xỉ nóng được làm mát bằng nước sau đó tro xỉ được tải tự động ra ngoài bằng xích tải xỉ .

Chế độ vận hành:

• Tự động cấp nước vào lò theo nguyên lý điền đầy liên tục

• Tự động điều chỉnh hơi theo áp suất cài đặt

• Tự động điều chỉnh chế độ cháy theo áp suất hơi cài đặt

• Tự động điều chỉnh quạt gió - quạt khói bằng biến tần theo áp suất hơi.

• Cấp liệu vào lò kiểu cơ khí, chạy tự động bằng ghi xích

• Thải xỉ kiểu cơ khí

• Bảo vệ áp suất cao

• Bảo vệ cạn nước cấp 2

• Hiển thị các thông số: áp suất, nhiệt độ hơi, mực nước trong nồi, nhiệt độ nước cấp, nhiệt độ khói thải, nhiệt độ gió cấp, nhiệt độ nước cấp, tổng dòng điện tiêu thụ, điện áp vận hành, nhiệt độ buồng đốt…

Hệ thống điện điều khiển tự động, bao gồm:

• Hệ thống điều khiển mức nước hoàn toàn tự động theo nguyên lý bù liên tục điều khiển bằng biến tần. Nước bốc hơi bao nhiêu thì cấp bù bấy nhiêu làm cho áp suất của lò ổn định, nước luôn được bơm liên tục qua bộ hâm nên nồi hơi để đảm bảo quá trình vận hành ổn định, bền lâu
• Cấp than từ kho than vào bong ke chứa bằng xe xúc lật (hoặc bằng gầu tải ), than từ bong ke chứa cấp  vào ghi xích chạy tự động.
• Thải xỉ bằng xích tải; đưa xỉ ra kho chứa xỉ sau đó cho xe chở đổ ra ngoài khu vực sản xuất.
• Tự động điều chỉnh công suất sinh hơi theo công suất tiêu thụ

Một số hình ảnh về Lò Hơi Bách Khoa

Lò hơi đốt than công nghệ tầng sôi

Lắp đặt lò hơi ghi xích đốt than​

Lò hơi đốt củi ghi cố định

Lò hơi đốt trấu rời công nghệ tầng sôi mới​

Giới thiệu về công ty TNHH Năng Lượng Nhiệt Bách Khoa

Công ty TNHH Năng Lượng Nhiệt Bách Khoa là một trong số ít các công ty lò hơi, nồi hơi tại Việt Nam có đủ năng lực để thực hiện sản xuất, cung cấp, lắp đặt nồi hơi, sửa chữa nồi hơi, cung cấp hơi nước bão hòa. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm đã tham gia thi công xây lắp các công trình lớn về nồi hơi công nghiệp.

Với tiêu chí:

•  An toàn – Tiết kiệm
• Sản phẩm, thiết bị tốt nhất
• Giá thành hợp lý nhất
• Dịch vụ hoàn hảo nhất.

Chúng tôi chế tạo và lắp đặt các loại nồi hơi đa dạng cả về công nghệ đốt và nhiên liệu đốt để phù hợp với nhu cầu của khách hàng.

Về nồi hơi đốt các loại nhiên liệu có thể kể đến như: nồi hơi đốt than, nồi hơi đốt trấu, nồi hơi đốt củi, nồi hơi đốt dầu, nồi hơi đốt gas, nồi hơi đốt củi trấu, nồi hơi đốt viên nén mùn cưa…

Về công nghệ đốt có thể kể đến như: lò hơi tầng sôi, lò hơi ghi xích, lò hơi ghi tĩnh, lò hơi đốt vòi phun cho lò đốt dầu, lo hơi đốt ghi thang…

Ngoài ra Lò hơi Bách Khoa còn tư vấn thiết kế lắp đặt các loại thiết bị trao đổi nhiệt, thiết bị xử lý khói bụi lò hơi có hiệu quả hoạt động rất cao, đạt tiêu chuẩn về mồi trường đã và đang được ứng dụng vào các hệ thống mà Lò Hơi Bách Khoa đang cung cấp trên thị trường.

Công ty TNHH Năng Lượng Nhiệt Bách Khoa có đội ngũ cán bộ, quản lý, lực lượng công nhân viên nhiều năm kinh nghiệm đã tham gia thi công xây lắp các công trình lớn.

Với tinh thần hợp tác cùng phát triển, Công ty TNHH Năng Lượng Nhiệt Bách Khoa rất mong được hợp tác cùng quý khách hàng, doanh nghiệp… trong lĩnh vực chuyên môn của mình.

CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG NHIỆT BÁCH KHOA

Địa chỉ: Thôn 3, Xã Vạn Phúc, Huyện Thanh Trì, Tp Hà Nội

Di động: 091 775 40 59/ 097 384 04 68

E-mail: hex.boilers@gmail.com        

Website: https://hex-boilers.com/